ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Химическая обработка цинковых покрытий из "Краткий справочник гальванотехника" Химическая обработка цинковых покрытий [1]. Кроме непосредственного получения из ванн блестящих цинковых покрытий, можно достигать осветлений цинкового покрытия и путем обработки его раствором. [c.136] Температура раствора комнатная. Продолжительность выдержки деталей в растворе от 3 до 10 сек. После обработки цинкованные детали приобретают блестящий оттенок, а у блестящих покрытий блеск усиливается. Кроме того, значительно повышается антикоррозионная стойкость и понижается восприимчивость ко всякого рода загрязнениям. [c.136] Потери цинка за счет растворения его в хромовой кислоте незначительны (толщина слоя уменьшается всего на десятые доли микрона). [c.136] Примечание. Электролит 1 применяется для покрытия деталей неслоншых по форме, 2 — для покрытпя деталей сложных по форме, 3 — для массового цинкования мелких деталей в колоколах, барабанах и ковшах, Л8 4 —для блестящего цинкования Н. Т. Кудрявцев). [c.137] Пассивирование цинковых покрытий производится с целью повышения антикоррозионной стойкости рекомендуется применять химическую обработку или пассивирование в хромовых растворах. [c.137] Температура комнатная. Время обработки 5—15 сек. [c.137] На поверхности цинковых покрытий образуются тонкие хроматные пленки от темнозеленого до коричневого цвета. Уменьшение слоя цинка при обработке незначительно, за 5—15 сек. составляет 0,15—0,25 мк. [c.137] После химической обработки (осветления или пассивирования) цинкованные изделия быстро переносят в ванну с холодной водой, где они тщательно промываются водой и сушатся сжатым воздухом. [c.137] Вернуться к основной статье