ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Каолин из "Сырье и полупродукты для лакокрасочных материалов" Основной составной частью каолина является минерал каолинит, образующийся при разрушении гранитов, гнейсов и других горных пород, содержащих полевые шпаты. На оттенок каолина влияет в основном примесь окиси железа. Частицы каолИна мелкие и имеют пластинчатое строение. Основные физико-технические свойства каолина приведены в табл. 11.1. [c.419] Каолин устойчив к воде, воздуху, СОг и нагреванию. Вода отщепляется только при температуре выше 400 °С. При прокаливании каолин дегидратируется — теряет до 13—14% (масс.). Прокаленный каолин (А120з-25102) имеет более высокую белизну и показатель преломления (1,61), а следовательно, и лучшую укрывистость, что позволяет заменять им более значительную часть белых пигментов. [c.419] Каолин относится к сравнительно немногочисленной группе дифильных наполнителей, хорошо смачиваемых водой и органическими малополярными жидкостями. Кроме того, каолин обладает хорошей матирующей способностью. Каолин давно широко применяется в качестве наполнителя при изготовлении масляных и особенно водоэмульсионных красок, в которых он образует устойчивую суспензию. Благодаря мягкой текстуре каолин применяют в шпатлевках и порозаполнителях, для которых требуется хорошая способность к шлифованию. Прокаленные сорта каолина более гидрофобны, чем гидратированный необработанный наполнитель, и применяются в неводных красочных системах для антикоррозионных, преимущественно, матовых или полуматовых покрытий. Каолин находит также широкое применение в бумажной, резиновой, кабельной, парфюмерной промышленности, в производстве фарфора и фаянса (электротехнического и художественного), санитарно-строительной и радиокерамики, для производства ультрамарина, шамотных изделий и т. д. [c.421] Для получения каолина-наполнителя применяют процессы, основанные на многостадийном измельчении, обогащении и классификации с использованием гидравлических классификаторов и гидроциклонов. Разбавленную пульпу обрабатывают серной кислотой (для нейтрализации примесей основного характера и флоккуляции частиц, которая протекает быстро при pH a 3,0), сгущают и сушат в распылительных сушилках или отфильтровывают на барабанных вакуум-фильтрах, сушат в барабйнных сушилках и измельчают. Иногда каолин добывают путем вымывания породы в карьерах струями воды под давлением, создаваемым гидрофорсунками, с последующим фракционированием (отмучиванием), так как вследствие естественного выветривания пород полевого шпата каолинит уже в природных условиях распадается на мелкие частицы (от грубых до коллоидных). В лакокрасочной промышленности применяется каолин, выпускаемый по ТУ 21-7-59—73 и ГОСТ 19608—74 (табл. 11.7). [c.421] Вернуться к основной статье