ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Характеристика свойств материалов из "Лакокрасочные материалы в машиностроении" Марка лакокрасочного материала слагается из буквенных обозначений группы (табл. 1) и нескольких цифр, из которых первая указывает назначение материала (табл. 2), а остальные составляют порядковый номер регистрации материала. [c.11] Марки некоторых лакокрасочных материалов, пригодных для работы в условиях тропического климата, обозначены буквой Т. например, грунтовка ЭП-09Т. [c.11] Алкидные (глифталевые и пентафтажвые) материалы готовят на основе глифталевых и пентафталевых смол, модифицированных высыхающими или полувысыхающнми растительными маслами. Они делятся на глифталевые и пентафталевые. Их наносят на поверхность различными способами кистью, окунанием, обливанием, распылением (пневматическим, под высоким давлением, в электрическом поле и др.). [c.11] Сушку алкидных материалов производят в естественных условиях в течение 24—72 ч или при 80—150° С в течение 0,5—3 ч. В процессе сушки покрытие переходит в необратимое состояние. [c.12] Алкидные покрытия обладают хорошей адгезией к металлу, блеском, прочностью на изгиб, стойкостью при эксплуатации на воздухе, внутри и вне помещения, преимущественно в условиях умеренного климата. [c.12] Глифталевые покрытия по атмосферостойкости уступают пентаф-талевым, поэтому их используют преимущественно в качестве грунтовок, а также эмалей для окраски изделий (приборов, аппаратуры, электрических и других машин), эксплуатируемых внутри помещения (табл. 3). [c.12] Пентафталевые лакокрасочные материалы применяют для окраски изделий, эксплуатируемых как внутри, так и вне помещения (табл. 4). [c.12] Алкидностирольные лакокрасочные материалы готовят на основе алкидностирольной смолы с добавлением пластификаторов. Перед применением в них вводят 3—5% сиккатива. Они быстро высыхают в естественных условиях (при 18—22° С в течение 1,5—2 ч) с образованием необратимой пленки, обладающей хорошей адгезией к металлическим поверхностям. [c.12] Эти материалы наносят распылением (пневматическим или в электрическом поле), а также кистью. Они содержат 40—50% сухого остатка,- После высыхания образуют твердые блестящие покрытия, стойкие к минеральным маслам, бензину, щелочным эмульсиям, солевым растворам, действию атмосферы с повышенной влажностью и нагреву до 80 С. По атмосферостойкости алкидностирольные материалы уступают алкидным. Их применяют для окраски станков, деталей автомобилей, приборов (табл. 5). [c.12] Материалы на основе ненасыщенных полиэфиров представляют собой растворы полиэфирмалеинатов или полиэфиракрилатов, которые при нанесении одним слоем образуют покрытие толщиной 200—300 мкм как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях. С этой целью в полиэфирмалеинатных лаках используют реакционноспособный растворитель (стирол, метакриловый эфир триэтиленгликоля и т. п.), который в процессе пленкообразования сополим изуется с полиэфир-малеинатом. Сополимеризация происходит при комнатной температуре в присутствии перекисного инициатора и ускорителя. Кроме того, в состав лакокрасочных материалов вводят тиксотропную добавку, препятствующую стенанию с вертикальных поверхностей, и всплывающую добавку (парафин и другие воскообразные вещества), отгораживающую нанесенный слой от воздуха, кислород которого у некоторых полиэфиров замедляет образование необратимой пленки. Во избежание преждевременной сополимеризации инициатор вводят в состав перец применением, вследствие чего полиэфирные лакокрасочные материалы поставляют как двухкомпонентные. [c.12] Для снижения вязкости в полиэфирные лакокрасочные материалы добавляют 5—15% растворителя. Их наносят в основном на деревянные поверхности методом распыления или из лаконаливочных машин. Покрытия, содержащие всплывающую добавку, получаются матовыми, и их шлифуют и полируют. Если покрытия не содержат всплывающей добавки, их обычно полируют для улучшения блеска. [c.12] Полиэфирные покрытия отличаются зеркальным блеском, твердостью, стойкостью к действию воды и растворителей (бензина, бензола. [c.12] Мочевинные материалы готовят на основе мочевин ормальдегнд-ных смол, которые образуют бесцветные, твердые, но хрупкие пленки. Поэтому мочевиноформальдегидные смолы пластифицируют гидроксилсодержащими насыщенными полиэфирами или невысыхающими алкид-ными смолами. В процессе высыхания покрытия переходят в необратимое состояние. Для этого в лаки холодной сушки, наносимые по дереву, вводят кислотный катализатор (соляную кислоту, реактив контакт Петрова). Лаки и эмали горячей сушки (при 120—140° С) пО I металлу образуют необратимую пленку в результате нагрева без до- бавления катализатора. Эти материалы получают на основе смеси [ невысыхающей алкидной и мочевиноформальдегидной смол, которые I взаимодействуют между собой в процессе горячей сушки они назы-Г ваются мочевиноалкидными. [c.13] Перед горячей сушкой желательна выдержка на воздухе в тече-, ние 10—20 мин. [c.13] Покрытия применяют преимущественно для изделий, работаю- щих внутри помещения в умеренном и тропическом климате (табл. 7). [c.13] Некоторые лаки и эмали образуют покрытия с высокими электроизоляционными свойствами, устойчивостью к кислотам, бензину, -маслам. [c.14] Эпоксидные и эпоксиэфирные материалы образуют необратимые покрытия с превосходной адгезией к металлам и неметаллическим материалам, хорошей стойкостью к воде, щелочам и слабым кислотам, электроизоляционными свойствами. Многие из них обладают длительной термостойкостью при температуре до 200° С и стойкостью к температурным перепадам от —60 до - -200° С (табл. 9). [c.14] Перевод эпоксидных покрытий в необратимое состояние осуществляется с помощью отвердителей или модификаторов. Отвердители (амины, низкомолекулярные полиамиды, диизоцианаты) способны образовать необратимую систему как при горячей сушке, так и без нагрева. Из-за этого срок годности материала после введения в него отвердителя ограничен, поэтому такие материалы поставляют как двухкомпонентные (собственно материал и отвердитель, смешиваемые перед применением). [c.14] Модификаторы (феноле-, мочевино-, меламиноформальдегидные смолы и др.) образуют необратимую пленку, взаимодействуя с эпоксидной смолой только в процессе горячей сушки. Срок хранения лакокрасочных материалов с модификатором не ограничен, и такие лакокрасочные материалы поставляют однокомпонентными. [c.14] Вернуться к основной статье