ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение газообразного кислорода в аппаратах днкратной ректификации на установках высокого давления из "Кислород и его получение" Технологический процесс получения кислорода включает в себя подготовку аппарата к пуску, пуск в ход, регулировку во время работы, остановку, периодические отогревы и продувки аппарата. Регулирование процессов охлаждения, сжижения и ректификации воздуха в кислородном аппарате ведется по показаниям приборов и результатам анализов продуктов разделения-кислорода, азота, жидкого азота из карманов конденсатора, кислородной жидкости из испарителя. [c.241] Каждый аппаратчик должен хорошо изучить особенности обслуживаемого им кислородного аппарата для того, чтобы иметь возможность вести процесс получения жидкости в наивыгоднейших условиях при наиболее полном использовании подаваемого в аппарат воздуха. [c.241] Перед пуском теплообменник и колонна должны быть полностью отогреты и тщательно продуты. Запорные вентили к указателям уровня жидкостей следует открыть и проверить уровни подкраше Ной воды в указателях. Уровни должны находиться на нулевом делении шкалы. Необходидю также полностью открыть вентили для впуска воздуха высокого давления в теплообменник. [c.242] Воздушный расширительный вентиль следует открывать настолько, чтобы давление в нижней колонне не превышало 6 апш, а в верхней колонне 0,6 апш. При прохождении воздуха через расширительный вентиль телшература его понижается. Уходя наружу через азотную и кислородную секции теплообменника, расширенный воздух отдает свой холод вновь поступающему в аппарат воздуху. [c.242] Для ускорения процесса охлаждения аппарата и накопления в нем жидкости давление в нижней колонне следует держать возможно более низким, а давление после компрессора—возможно более высоким. Вращать шпиндель расширительного вентиля следует постепенно, короткими поворотами. Резкие и внезапные повороты маховичка расширительного вентиля нарушают работу аппарата и могут вызвать поломку вентиля. [c.242] Оос-пуживание аппарата при установившемся ре к1 режимом аппарата следят по результатам анализов от кислорода и азота, а также жидкости из испарителя и азота из кармана конденсатора. Анализы необходимо г дить каждый час, записывая их результаты в производсг журнале установки. [c.244] При нормальном режиме работы аппарата чистота П( мого кислорода должна быть не ниже 99,3%, а чистотг дящего азота не ниже 98%. [c.244] Отсюда можно установить следующий порядок регулировки аппарата по чистоте получаемых продуктов для повышения чистоты получаемого продукта (например, кислорода) необходимо уменьшить его отбор из аппарата если один из продуктов имеет излишне высокую чистоту, то отбор его следует увеличить. [c.245] Для увеличения количества получаемого продукта необходимо увеличить открытие соответствующего вентиля на трубе, отводящей данный продукт из аппарата, и прикрыть вентиль для отвода второго продукта. [c.245] например, чистота отходящего кислорода будет понижаться по сравнению с указанным выше пределом, то необходимо несколько прикрыть вентиль на трубе, отводящей кислород в газгольдер. При этом количество паров, поступающих из конденсатора в верхнюю колонну, увеличится, вследствие чего повысится степень очистки стекающего вниз кислорода от примеси азота. При установившемся режиме ректификации количество паров кислорода, образующихся в конденсаторе, зависит только от тепловой нагрузки последнего, т. е. от количества паров азота, поступающих в конденсатор из нижней колонны. Если поверхность конденсатора достаточна, то он справляется с этой нагрузкой, и уровень жидкости в нем, а также давление в нижней колонне устанавливаются сами собой. [c.245] Нар тпенпя нормального режима, их причины и способы устранения. Слишком частое прикрывание веитиля на кислородоотводящей трубе аппарата мо.жет ускорить процесс замерзания теплообменника и сократить рабочий период установки. Это происходит потому, что при уменьшении количества кислорода, проходящего через кислородную секцию теплообменника, воздух охлаждается недостаточно, и лед в верхней части теплообменника оттаивает. Образующаяся при этом влага стекает вниз, попадает в более холодные части теплообменника и замерзает в трубках, постепенно закупоривая их отложениями льда. Поэтому при регулировке работы аппарата не следует слишком злоупотреблять частым и сильным прикрыванием вентиля на кислородной трубе прикрывание вентиля нужно производить постепенно и на небольшую величину. [c.245] Регулировку расширительного вентиля для азота производят по данным анализов жидкости из испарителя и жидкого азота из карманов конденсатора. Кислородный расш рлтельный вентиль при установившемся процессе регулировать почти не приходится. Если в жидкости пз испарителя содержится кислорода менее установленной нормы, то это указывает на наличие в карманах конденсатора азота высо. сой чистоты, порядка 98—99 о, что уменьшает чистоту отходящего кислорода. В этом случае следует несколько открыть азотный расширительный вентиль до получения нормальных анализов жидкости в испарителе и в карманах конденсатора. [c.246] Изменение положения кислородного расширительного вентиля не влияет па состав жидкости в испарителе нижней колонны однако регулирование этого вентпля дает возможность поддерживать постоянство давления в ппжне колонне. [c.246] При работе аппарата давление в нижней и верхней колоннах должно быть все время постоянным. При повышении давления в нижней колон е следует немного открыть кислородный расширительный вентнль, а прн уменьшении -немного закрыть если это не поможет, то вентиль пеобходилю 1—2 раза провернуть. Давление в нижней колонне может расти также вследствие недостаточного количества жидкости в конденсаторе, что ухудшает процесс ко.нденсации паров, поднимающихся из нижней колонны. При этом уровень жидкости в конденсаторе должен обязательно падать, в противном случае это указывает на неправильную работу указателя уровня жидкости. Кроме того, давление в иижней колонне может возрасти вследствие скопления неоно-гелиевой смеси под крышкой конденсатора. [c.246] Вернуться к основной статье