ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Глава XII. Технологически. npoi есс получения s лоро да из "Кислород и его получение" Наполнение баллонов кислородом производится при помощи кислород1юго компрессора через так называемый наполнительный коллектор (рампу). [c.233] Наполнительную рампу устанавливают в отдельном помещении (наполнительной), находящемся при складе баллонов. От здания кислородного цеха, где уста1ювлены кислородные ко.м-прессоры, в наполнительную подводится кислородопровод высокого давления. [c.235] Кислородопровод прокладывается в земле ниже уровня промерзания. [c.235] Хорошие результаты дает включение перед наполнительной рампой дополнительного холодильника, работающего на холодной водопроводной воде, и влагоотделителя для сбора конденсационной влаги. Однако это не решает полностью вопроса об освобождении кислорода от влаги. [c.235] В настоящее время применяют такл е осушку кислорода перед наполнением баллонов. Для осушки употребляют силикагель или активный глинозел , загружаемые в осушительную батарею такой же конструкции, какую применяют при осушке воздуха. [c.235] В целях безопасности вся арматура баллонов осушительной установки и трубопроводы делаются из цветного металла. Применять для осушки кислорода каустик нельзя ввиду сильной коррозии осушительного баллона и возможности разъедания каустиком латунных частей рампы. [c.235] На кислородных станциях, удовлетворяющих потребность в кислороде главным образом своего завода, подача газообразного кислорода к местам потребления производится по газопроводу под давлением 20—40 ати. В этом случае в наполнительной устанавливают еще две батареи баллонов, являющихся стационарным газохранилищем. [c.236] Если осушка кислорода не предусмотрена, то на магистрали следует устанавливать смотровые колодцы с конденсационными горшками. [c.236] Во время перерывов в работе кислородной установки кислород подается в газохранилище из кислородных баллонов, которые заготовляются в соответствующем количестве. [c.236] Наполнительное отделение связывается с кислородным цехом звуковой и световой сигнализациями. [c.236] Находящиеся в эксплуатации баллоны подлежат периодическому осмотру и гидравлическому испытанию через каждые 5 лет. Перед испытанием из баллона выпускают весь газ. Баллон прочно укрепляют в специальном станке и вывертывают из него вентиль. [c.236] В целях безопасности горловина баллона при этой операции должна быть обращена к глухой стене. Удалив вентиль, баллон ставят горловиной вниз над ванной и промывают сильной струей воды. [c.236] Промывку считают законченной, когда вода, вытекающая из баллона, будет совершенно чистой. После промывки баллоны оставляют на некоторое время для просушки и затем подвергают внутреннему осмотру с помощью небольшой электрической лампочки напряжения 12 в. Если при этом в баллоне обнаружатся следы масла, то баллон необходимо промыть дихлорэтаном с последующей тщательной промывкой водой и просушкой подогретым до 60—80°С воздухом. Баллоны, в которых при внутреннем осмотре обнаружены значительная коррозия стенок, раковины, трещины и прочие дефекты, в работу не допускаются и должны быть забракованы. [c.236] После промывки и внутреннего осмотра производят взвешивание баллона и определение его емкости. [c.236] Емкость определяют путем наполнения баллона водой из мерного бачка, имеющего водомерное стекло и шкалу с делениями, равными 0,1 л. Емкость баллона можно определить также путем взвешивания одного и того же баллона, наполненного водой и без-воды. Вес вошедшей в баллон воды (в кг) будет равен его емкости в литрах. Измерение веса и емкости баллона может указать также на уменьшение толщины стенок баллона вследствие коррозии. [c.236] ЭТОГО его наполняют водой, ввертывают в него специальный штуцер, устанавливают за железный щит и присоединяют к гидрав-л и чес кому н ас ос у. [c.237] Насос приводится в движение от руки или от электродвигателя. [c.237] При гидравлическом испытании баллонов бывают случаи их разрывов, особенно если в стенке баллона имеется плена, трещина или другой какой-либо дефект. [c.237] Во время гидравлического испытания определяют остаточную деформацию баллона. Для этого служит стеклянный мерный сосуд 6 (рис. 102) с делениями, установленный у гидравлического насоса. [c.237] Вернуться к основной статье