ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Теоретические основы кипящего слоя из "Производство серной кислоты" Кипящий псевдоожиженный слой представляет собой смесь сыпучего материала и газа с высокой концентрацией твердых частиц, которые под действием газового потока находятся в непрерывном беспорядочном движении. [c.35] Дальнейшее повышение скорости дутья приводит к еще большему увеличению высоты слоя. Поднимаясь вверх под действием газового потока и опускаясь вниз под действием собственного веса, частицы совершают беспорядочное движение. Такое состояние слоя называется псевдоожиженным, или кипящим, оно наступает, когда сила газового потока становится равной весу материала в слое. [c.36] Наименьшая скорость дутья, при которой происходит псевдоожижение слоя, называется критической. Критическая скорость дутья зависит от размера зерен, их плотности, а также от вязкости и плотности газа. [c.36] Псевдоожижение флотационного колчедана наступает при скорости подаваемого воздуха 0,05 лг/сек. Для достижения хорошего перемешивания в промышленных печах, работающих на влажном колчедане с наличием комков, скорость воздуха должна быть 1—2 м1сек. При дальнейшем увеличении скорости дутья увеличивается скорость движения частиц. Скорость дутья, при которой все частицы переходят во взвешенное состояние и в виде непрерывно движущейся аэросмеси выбрасываются далеко за пределы кипящего слоя, называется предельной, а режим печи — фонтанирующим. [c.36] Сопротивление кипящего слоя зависит от его высоты, плотности частиц и продуваемого газа, а также от размера и формы зерен. С увеличением высоты кипящего слоя и плотности частиц сопротивление возрастает. Уменьшение плотности продуваемого газа ведет также к увеличению сопротивления слоя. При той же скорости дутья увеличение диаметра частиц снижает сопротивление слоя, что объясняется меньшей степенью псевдоожижения. Сопротивление кипящего слоя флотационного колчедана практически равно высоте его в неподвижном состоянии. [c.36] Количество подаваемого в печь воздуха зависит от скорости, которая необходима для создания удовлетворительного псевдоожиженного слоя. С увеличением диаметра печи расход воздуха повышается. [c.37] Высота кипящего слоя оказывает существенное влияние на работу печи. При работе печи на высоком слое (более 800 мм) резко повышается расход электроэнергии, требуются воздуходувки высокого давления. С уменьшением высоты слоя до 500 мм, уменьшается способность частиц к перемещению в горизонтальном направлении и легко образуются продувы и застои в слое, что ухудшает выгорание серы. Кроме того, работа печи при низком слое колчедана требует более совершенные и надежные в работе дутьевые устройства. [c.37] При обжиге колчедана в печах с кипящим слоем часть колчедана (более мелкие частицы) уносится из аппарата вместе с газовым потоком. Из печи КС уносится около 95% всего огВ рка. Унос огарка с газом зависит от скорости газового потока, размера частиц огарка и вязкости образующегося обжигового газа. [c.37] В свою очередь, линейная скорость газа в слое зависит от интенсивности загрузки колчедана, количества выгоревшей серы, концентрации сернистого ангидрида в обжиговом газе и температуры в слое. [c.37] Чем выше концентрация сернистого ангидрида в обжиговом газе, тем меньше скорость газа в слое и унос огарка из печи. Унос огарка повышается по мере увеличения количества выгорающей серы и температуры в слое. Для уменьшения уноса печь имеет расширение в верхней части. [c.37] Во избежание спекания или плавления колчедана необходимо отводить тепло из кипящего слоя. По условиям теплопередачи кипящий слой ближе к жидкости, чем к газу. Коэффициент теплопередачи от частиц слоя к воде в трубах охлаждающих элементов достигает 252 ккал м -ч°С для флотационного и 1792 — 2200 ккал1м ч °С для рядового колчедана. [c.37] Вернуться к основной статье