ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Окрашивание полимерных материалов из "Декоративная обработка изделий из пластмасс" Естественный цвет полимерных материалов, как правило, мало привлекателен. Исключение составляют некоторые прозрачные термопласты, например полиметилметакрилат, полистирол и др. [c.29] Окрашивание — действенный способ придания изделиям внешней привлекательности, товарного вида и эстетической восприимчивости. [c.29] Существуют две принципиально различные возможности выпуска цветных пластмассовых изделий либо применение предварительно окрашенных полимерных материалов (или их окрашивание в процессе переработки), либо последующее окрашивание поверхности уже готового (отформованного) изделия. [c.29] Пластмассовые изделия, отформованные из окрашенных полимерных материалов, отличаются хорошим эстетическим и товарным видом, что способствует расширению областей их применения. Значительные возможности открываются при литье, прессовании или экструзии двухцветных изделий. Весьма эффективно сочетание различно окрашенных внутренних и наружных поверхностей изделий, получаемых на специальных двухцилиндровых литьевых машинах. Большое распространение имеют литье или прессование двухцветных клавишей и кнопок для всевозможных счетных и других технических устройств. Применение двух или более экструдеров, подающих расплав в одну головку, в каждом из которых экструдируется та же пластмасса, но окрашенная в иной цвет, дает возможность получить различные трубки, выдувные флаконы и подобные изделия с продольными или винтовыми разноцветными полосами, пленку и пленочные изделия с цветными полосами или двухслойные (применяемые, например, для молочных пакетов из дублированной черно-белой пленки). [c.29] Основными способами окрашивания полимеров являются введение сухих пигментов в реактор в процессе синтеза окрашивание расплавов непосредственно на выходе из реактора окрашивание расплавов при переработке в изделия окрашивание гранулированными концентратами пигментов окрашивание пастообразными концентратами окрашивание жидкими пигментными дисперсиями сухое окрашивание опудриванием. [c.30] Способ окрашивания полимеров, например полистиролов, при синтезе путем введения пигментов непосредственно в реактор не требует дополнительного специального оборудования. При окрашивании полимера на стадии полимеризации в массе полиме-тилметакрилата пигмент предварительно растворяют в некоторой части мономера. Для этой цели используются аппараты с мешалками различных конструкций. [c.30] Новым способом окрашивания полимеров, например полиолефинов, является окрашивание расплавов непосредственно на выходе из реактора. Для этой цели используются в основном одночервячные экструдеры (диаметр червяка составляет 250— 300 мм при длине равной 40 диаметрам) или двухчервячные экструдеры большой мощности. Производительность оборудования, в которое поступает расплав, примерно на 20% выше, чем при работе на твердом продукте. [c.30] Окрашивание полимеров в расплаве осуществляется обычно на двух последовательно установленных экструдерах главном и вспомогательном. При этом во вспомогательном экструдере проводится предварительное диспергирование пигмента с непрерывным дозированием концентрата в главный экструдер, в котором окрашивается основная масса полимера. [c.30] Для окрашивания полимеров и особенно для приготовления концентратов в последние годы, наряду с использованием одночервячных (удлиненных) и двухчервячных экструдеров, стали внедрять статические смесители, не имеющие подвижных частей и не требующие непосредственного подвода энергии извне. [c.30] Способ окрашивания гранулированными концентратами пигментов применяется преимущественно на заводах по переработке полимеров в изделия. Концентраты, предварительно перемешанные в твердом состоянии с основной массой полимера, поступают в материальный цилиндр формующего оборудования, где под воздействием вращающегося червяка происходит наряду с гомогенизацией расплава интенсивное перемешивание красителя. [c.31] Окрашивание пастообразными концентратами пигментов в процессе переработки полимеров получило особое распространение при окрашивании полиолефинов. В качестве основы для таких концентратов применяются воска — смесь низкомолекулярных продуктов — отходы синтеза полиэтилена. [c.31] Окрашивание жидкими пигментными дисперсиями получило в последнее время известное распространение при окрашивании в процессе переработки, например, композиций поливинилхлорида и других полимеров, когда представляется возможным дозирование красителя непосредственно в пластицирующий узел перерабатывающего оборудования. [c.31] На заводах синтеза полимеров и особенно на предприятиях, перерабатывающих полимеры, часто применяется способ сухого окрашивания, заключающийся в предварительном опудривании гранул полимера, к поверхности которых пристает определенное количество порошкообразных диспергированных пигментов. Качество опудривания гранул улучшается благодаря электростатическому заряду на их поверхности. Для равномерного распределения пигментов и более интенсивного опудривания гранул используют вращающиеся барабаны, например смеситель типа пьяная бочка . Для лучшей адгезии пигмента к гранулам и для уменьшения пыления в барабан вводят до опудривания вос-комин, октол, растворенный в бутилацетате, бутилстеарат и другие вещества. Чтобы облегчить очистку барабана при переходе от одного цвета пигментов к другому, применяют установки с вращающимися сменными бочками (рис. 5). Преимущество этой конструкции заключается в том, что сменные бочки можно подвозить непосредственно к месту переработки. [c.31] При наличии полимеров, окрашенных во все необходимые цвета на складах заводов синтеза, а это часто является не менее дорогостоящим и сложным решением. [c.32] Уменьшение запаса разноцветного полимерного сырья на заводских складах предприятий по синтезу полимеров возможно только при увеличении числа одновременно действующих производственных линий по окрашиванию полимера на этих же предприятиях, т. е. за счет увеличения технологического оборудования и основных производственных площадей. [c.32] Несмотря на изложенные соображения, в реальных обстоятельствах выбор конкретной схемы для окрашивания полимеров иногда определяется не оптимальностью решения, а возможностями ее осуществления, наличием окрашенного полимера или требуемого концентрата и другими обстоятельствами. [c.32] Именно по этой причине на перерабатывающих предприятиях часто применяют способ окрашивания полимеров опудриванием сухими пигментами. Наряду с этим все же наблюдается общая тенденция возрастания доли потребления концентратов при постепенном снижении выпуска окрашенных полимеров. [c.32] Окрашивание полимеров осуществляется органическими и неорганическими пигментами, отвечающими определенным техническим требованиям. Основными из них являются совместимость с окрашиваемым поли.мером, исключающая последующую миграцию ( выпотевание ) термическая стойкость пигмента при температуре переработки полимера светостойкость в условиях эксплуатации дисперсность, обеспечивающая заданную кроющую способность и др. Пигхменты, применяемые для окрашивания полимеров, используемых при производстве игрушек или изделий контактирующих с пищевыми продуктами, должны, кроме того, быть допущены к применению для этих целей Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР. [c.33] Рекомендации по отбору оптимальной гаммы цветов полистиролов с указанием рецептур 60 цветов крашения приведены в альбоме ВНИИ технической эстетики (г. Москва). [c.34] С ммарная концентрация пигментов в окрашенной массе полимера обычно не превышает 0,5—1,5% (масс.) в зависимости от ожидаемой насыщенности цвета, кроющей способности и интенсивности пигмента. [c.34] Вернуться к основной статье