ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Механические кристаллизаторы из "Основы техники кристаллизации расплавов" Механические кристаллизаторы отличаются разнообразием конструкций. Большинство их представляет собой горизонтальные цилиндрические аппараты, снабженные вращаюш,имися шнеками, скребковыми мешалками, роторами, ножами и т. п. Рассмотрим некоторые конструкции. [c.160] Скребки закрепляются на валу с помощью пшонок и ступиц, состоящих из двух половинок, соединяемых болтами. В некоторых консгрукщшх используется жесткое закрепление скребков, а в других для лучшего прижатия скребков к внутренней поверхности кристаллизатора используются пружины. Плоскость скребка устанавливается под некоторым углом к образующей цилиндра для облегчения процесса снятия кристаллического продукта с охлаждающей поверхности. Скребки расположены на приводном валу так, что образуют винтовую линию. [c.161] Охлаждение в подобных механических кристаллизаторах производится путем орошения нар шой поверхности холодной водой. Орошающая вода стекает по поверхности цилиндра и попадает в приемную ванну, расположенную под цилиндром, откуда отводится в канализацию. [c.161] Описанные кристаллизаторы работают периодически. Исходной смесьи аппарат заполняют через верхний штуцер. В процессе охлаждения на внутренней поверхности цилиндра образуется кристаллический слой, который непрерывно снимается вращаюш имися скребками. Снятая с внутренней поверхности твердая фаза попадает в массу расплава, обеспечивая процесс кристаллизации не только на охлаждающей поверхности, но и во всем объеме аппарата. После окончания процесса кристаллизат при непрерывном вращении скребков выгружается из аппарата через нижний штуцер и подается на центрифугирование. [c.161] Рассматриваемые кристаллизаторы имеют обычно от 2 до 14 секций. При большом числе охлаждающих секций они располагаются в два ряда [232]. В некоторых констрзгкциях [232, 234] трубы заключаются в два блока с размещением по шестиугольнику. При этом трубы в каждом блоке имеют общую охлаждающую рубашку. [c.162] Скребковые кожухотрубчатые кристаллизаторы являются аппаратами непрерывного действия, куда расплав нагнетается насосом. Благодаря большой длине пути расплава в процессе охланедения образуются сравнительно крупные кристаллы. Достоинством рассматриваемых кристаллизаторов является развитая поверхность теплообмена, а их недостатком — большое гидравлическое сопротивление и большое число сальниковых уплотнений. [c.162] К числу механических относятся также кожухотрубчатые кристаллизаторы с вращающимся ротором, на котором укреплены плоские ножи. Конструкция такого кристаллизатора была рассмотрена ранее (см. стр. 125). Эти аппараты применяются для выделения парафина, фракционного разделения изомеров ксилола и ряда других органических смесей [235, 236]. Роторные кристаллизаторы работают непрерывно. Исходная смесь подается под некоторым давлением в полость менеду стенкой охлаждающего цилиндра и ротором. При охлаждении расплава кристаллы образуются преимущественно на внутренней поверхности охлаждающего цилиндра, откуда они непрерывно снимаются и попадают в расплав. Благодаря хорошэму перемешиванию охлаждаемого расплава здесь достигаются сравнительно высокие коэффициенты теплопередачи. [c.162] Основньш недостатком роторных кристаллизаторов является образование мелких кристаллов, отделение которых от маточвшка часто затруднительно. Для увеличения размера кристаллов соединяют роторный кристаллизатор последовательно с емкостньш. В роторном кристаллизаторе происходит зарождение кристаллов, а в емкостном — их дальнейший рост. Такой процесс применяется, например при выделении ге-ксилола из смеси изомеров [235]. В некоторых случаях последовательно соединяются несколько роторных кристаллизаторов. [c.162] Вернуться к основной статье