ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Ротационные кристаллизаторы из "Основы техники кристаллизации расплавов" Ротационные кристаллизаторы по конструкции представляют собой теплообменники с внутренним вращающимся ротором. Они применяются для отверждения вязких расплавов. [c.125] Аппарат (рис. III-22) состоит из рабочего цилиндра 1 с охлаждающей рубашкой 3 и ротора 2. Цилиндр охлаждается водой, рассолом или аммиаком. На роторе с двух сторон закреплены ножи 7, очищающие внутреннюю поверхность цилиндра от образующейся кристаллической фазы. Известно несколько конструкций крепления ножей [197] чаще всего применяются само устанавливающиеся ножи длиной 100—300 мм, которые под действием центробежной силы прижимаются к внутренней поверхности цилиндра. Ротор бывает чаще всего полый, причем в полость подается горячая вода, чем предотвращается образование кристаллического слоя на поверхности ротора и местах крепления ножей. Исходный расплав подается в аппарат под давлением 1,0—1,6 МН/м с помощью винтовых насосов через патрубок 4. Конечный продукт выходит через патрубок 8. Скорость вращения ротора в различных конструкциях колеблется 5т 500 до 700 об/мин. [c.125] Как правило, кристаллизатор состоит из нескольких последовательно соединенных аппаратов, расцоложепных горизонтально или вертикально. [c.125] Диаметр цилиндров промышленных аппаратов составляет от 75 до 600 мм, а их длина достигает 3000 мм. [c.126] Вернуться к основной статье