ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Принцип классификации и конструктивные особенности автоматических весов и дозаторов из "Измерение массы, объема и плотности" Схема классификации автоматических весов и дозаторов по назначению, по принципу действия и по конструктивным особенностям приведена на рис. 179. [c.275] Конструкции весов развивались следующим образом. [c.278] Взвешивание на весах ручного действия, связанное с трудоемкими погрузочно-разгрузочными работами, примерно в середине прошлого века оказалось тормозом для некоторых бурно развивающихся отраслей промышленности. В связи с этим было разработано несколько конструкций автоматических весов периодического (дискретного) действия с опрокидывающимся ковшом для учета и дозирования легкосыпучих и кусковых материалов. Так как опрокидывание ковша сопровождается ударом, то в конце прошлого века была разработана конструкция весов с открывающимся дном ковша, которая работает более плавно. [c.278] В связи с тем, что взвешивать крупнокусковые тела (например, свеклу) или волокнистые материалы (например, хлопок-сырец) порциями одинаковой массы невозможно, были созданы конструкции весов, определяющие и регистрирующие фактическую массу порции продукта. [c.278] Одновременно велись работы в целях повышения производительности весов. [c.278] Первоначально было выбрано направление создания весов с вращающимся секторным ковшом, так как при такой конструкции можно частично совместить период высыпания продукта из одного сектора с периодом насыпания в другой сектор. Однако широкого распространения эта конструкция не получила, ибо незначительное повышение производительности не окупало сложности конструкции. [c.278] Значительное увеличение производительности и повышение точности весов стало возможным при разделении периода насыпки продукта в ковш на две части период грубой насыпки и период точной досыпки, что в настоящее время осуществлено в большинстве конструкций автоматических весов дискретного действия. [c.278] Для более сыпучих материалов оказалось возможным ограничиться двумя весами, что принято теперь в большинстве случаев. [c.279] Повышению производительности и точности автоматических весов способствовало также применение электрической системы автоматики, при которой уменьшается число механических связей весового механизма с остальными устройствами, входящими в кон-стр)гкцию весов. В настоящее время все большее распространение получает фотоэлектрическая система автоматики. [c.279] Все более развивающиеся способы транспортирования продуктов на конвейерах и неудобство порционных весов, заключающееся в том, что для их установки необходимо разрывать ленту конвейера, направило конструкторскую мысль на создание весов, встраиваемых в конвейер без разрыва ленты. В начале XX века были созданы весы, последовательно взвешивающие отдельные участки ленты, но из-за большой сложности конструкции механизма и невысокой точности (погрешность порядка 1—2%) эта конструкция в настоящее время вытесняется весами, интегрирующими массу продукта на конвейере. С их помощью можно учитывать материал с погрешностью порядка 0,5—1,0%. [c.279] Параллельно с конвейерными весами разрабатывались конструкции весов для взвешивания отдельных движущихся предметов. В начале на таких весах можно было взвешивать только при условии остановки предметов на весах, причем механизм, регистрирующий результат взвешивания, был таким же, как и у конвейерных весов, взвешивающих отдельные участки ленты конвейера. В дальнейшем конструкция была усовершенствована, и в настоящее время большое распространение получают электротензо-метрические весы, позволяющие осуществить дистанционную передачу показаний. Все шире применяют весы, взвешивающие движущийся предмет за время прохождения его через весы, причем наиболее прогрессивной из большого числа предлагаемых конструкций также является конструкция с использованием тензо-электрического эффекта. [c.279] Наконец, в самое последнее время в связи с громадным развитием производства машин с одинаковыми движущимися деталями, масса которых также должна быть одинаковой, во избежание создания вредных инерционных сил и вибраций стали широко применять весы для сортировки деталей по массе на три и более групп и весы, управляющие станками, осуществляющими подгонку деталей по массе. [c.279] Вернуться к основной статье