ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение серы из самородных руд из "Технология серной кислоты" В СССР имеются мощные месторождения серных руд по запасам серы наша страна занимает одно из первых мест в мире. [c.54] Серная руда из карьеров поступает вначале на грубое дробление в щековые дробилки, затем в молотковые дробилки и на окончательное измельчение в шаровые мельницы. Тонко измельченная руда направляется на флотацию. В качестве флотореагентов применяют жидкое стекло, керосин и спирты С —Сд. Полученный концентрат, содержащий 70—75% элементарной серы (в пересчете на сухие вещества), обезвоживают до 10—15%-ной влажности в сгустителях, а затем на барабанных фильтрах или центрифугах. Обезвоженный серный концентрат направляют в открытый плавильник 1 (рис. 2-5), представляющий собой стальной цилиндрический котел, в котором концентрически размещены паровые змеевики и вращается мешалка, служащая для перемешивания серной суспензии и разрушения пены, образующейся при введении влажного серного концентрата в расплавленную массу. [c.55] Из непрерывнодействующего плавильника 1 серная суспензия при 120—130° С поступает в флотационный автоклав 3. Сюда же одновременно из сборника 2 вводится водный раствор флотореагентов (жидкое стекло, керосин и др.), улучшающих отделение серы от породы. [c.56] Производительность флотационного автоклава достигает 1600 кг/ч серы на 1 емкости аппарата. Общая степень извлечения серы из концентрата 95—98%. Общая продолжительность цикла 30 мин расход жидкого стекла составляет 8% (концентрация SiOa в растворе 3 г л). [c.56] Вернуться к основной статье