ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Испытания смонтированного оборудования из "Монтаж технологического оборудования химических производств Издание 2" Виды и длительность индивидуальных испытаний устанавливаются техническими условиями или соответствующим главами СНиП. [c.17] Основными видами испытаний аппаратов на прочность и плотность являются гидравлическое и пневматическое. [c.17] Величину пробного гидравлического давления прини-гчмают в соответствии с данными табл. 4. [c.17] Аппараты с защитным покрытием или изоляцией должны подвергаться гидравлическому испытанию до наложения покрытия или изоляции. [c.18] Для аппаратов высотой более 8 м внутренний осмотр и гидравлическое испытание могут быть произведены в горизонтальном положении. При этом пробное давление следует принимать с учетом гидростатического давления в рабочих условиях. [c.18] В случаях, когда проведение гидравлического испытания невозможно (большие напряжения от массы воды в фундаментах, междуэтажных перекрытиях или самом аппарате трудность удаления воды наличие внутри аппарата футеровки, препятствующей заполнению сосуда водой), разрешается заменять его пневматическим испытанием (воздухом или инертным газом) на такое же пробное давление. Этот вид испытания допускается только при условии положительных результатов тщательного внутреннего осмотра и проверки прочности сосуда расчетом. [c.18] При гидравлическом испытании перепад температур окружающего воздуха и воды не должен превышать Б°С. [c.18] Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых контрольный. [c.18] Аппарат считается выдержавшим испытание, если не обнаружено признаков разрыва течи, слезок, потения в сварных соединениях и на основном металле видимых остаточных деформаций. [c.18] При необходимости проведения пневматического испытания давление воздуха в аппарате поднимают медленно по ступеням времени, достаточным для осмотра (табл. 6). [c.19] Под пробным давлением аппарат выдерживают 5 мин, после чего давление снижают до рабочего. Плотность сварных швов проверяют обмазкой мыльной эмульсией. Давление после пневматического испытания сбрасывают постепенно с интервалами, приведенными в табл. 7. [c.19] Температуру газа определяют по термометрам, установленным в конечных участках испытываемого агрегата. Для подсчета принимают средние арифметические значения показателей всех термометров и манометров. Падение давления в системе не должно превышать величин, указанных в табл. 8. [c.20] Обкатку машин, механизмов и аппаратов с мешалками проводят в соответствии с указаниями проекта, технических условий или соответствующих глав СНиП. [c.20] Первоначально включают электродвигатель при разъединенной муфте и проверяют направление вращения ротора, о также отсутствие вибрации и нагрева подшипников. Затем электродвигатель соединяют с редуктором (если он имеется), проверяя его работу. Только после этого проводят обкатку машины или механизма. [c.20] Продолжительность испытания приводных механизмов (при отсутствии специальных указаний завода-изго-товителя) должна соответствовать данным табл. 9. [c.20] Вернуться к основной статье