ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Шахтные и подовые печи из "Химическая кинетика и расчеты промышленных реакторов" Эти печи предназначены главным образом для проведения высокотемпературных процессов (шахтные—при температуре 1400 °С, подовые—при температуре до 2200 °С). [c.366] Как правило, печи имеют стальной кожух, футерованный огнеупорами, толщина футеровки достигает иногда 1 м. [c.366] Шахтные обжиговые печи применяются для осуществления процессов, в которых обжигаемый материал не подвергается расплавлению или размягчению (например, при обжиге известняка или доломита, хотя для проведения этих процессов используют и вращающиеся обжиговые печи). Шахтные печи являются предшественниками современных аппаратов с движущимся слоем, таких, как каталитические реакторы и нагреватели с твердым теплоносителем. [c.366] На рис. XI-12 представлена непрерывнодействующая обжиговая печь для получения извести. Такие печи имеют диаметр 2,4—4,6 м и высоту 15—24 м. Максимальные температуры при обжиге известняка составляют около 1200 С, хотя разложение хорошо идет и при 1000 С, В качестве топлива может быть применен кокс, который подается вместе с известняком (если в образующейся извести допускается примесь золы), генераторный или какой-либо другой газ или мазут. Нагрузка равна 12,8—24 кг СаО в час на 1 л объема печи или 220—490 кг СаО в час на 1 поперечного сечения печи, в зависимости от размеров и степени модернизации печи, способа подачи и сжигания топлива и размеров кусков известняка, которые обычно составляют от 100 до 250 мм. [c.366] Вращающаяся печь представляет собой длинный цилиндр с отношением длины к диаметру от 10 до 20. Печи общего назначения имеют длину 30—40 м, но цементные печи могут быть много больше, например встречаются цементные печи диаметром 3,7 м и длиной 144. 4. Наклон к горизонту от 2 до 5° достаточен для продвижения твердого вещества вдоль печп. Скорость вращения составляет 0,25—2 об1мин. Как правило, в такой печи могут перерабатываться только мелкие порошки или куски размером до 25 мм. [c.367] Факторы, влияющие на выбор нагрузки размеры кусков, содержание влаги в поступающем сырье, теплотворная способность топлива и наличие предварительного нагрева воздушного дутья или поступающего сырья. [c.368] Вернуться к основной статье