ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Разработка новых технологических процессов производства существующих полимерных материалов из "Основы создания технологического процесса получения полимеров" Многостадийность и сложность аппаратурного оформления большинства технологических процессов, с одной стороны, и быстрое развитие науки о полимерах, с другой, создают предпосылки для непрерывного совершенствования технологии. Существует еще один стимул — это необходимость преодоления патентных ограничений, налагаемых фирмой, впервые разработавшей новый процесс. Хотя выше уже говорилось о целесообразности закупки лицензии у фирмы-производителя, здесь следует уточнить, что далеко не всегда этот путь является наиболее выгодным или даже возможным. [c.51] Пример 1. При выяснении возможности продажи нам некоторых технологических процессов в середине 60-х годов оказалось, что западные фирмы готовы продать технологию некоторых крупнотоннажных материалов, таких, как полиэтилен, полипропилен, полистирол. Однако в случае инженерных пластиков типа полиформальдегида, поликарбоната, полисульфонов ситуация была иной. Их или вообще отказывались продать или объявленная стоимость технологии оказывалась непомерно высокой. [c.51] Это поставило нащу промышленность перед необходимостью разрабатывать собственные технологические процессы, и с этой задачей она успешно справилась. [c.51] Пример 2. Практически в мире нет фирм-монополистов в производстве каких-либо полимерных материалов. Никакие ухищрения в патентовании, никакие зонтичные патенты не обеспечивают такой монополии. Характерен в этом смысле пример развития производства полиформальдегида. Когда в самом начале 60-х годов американская фирма Ои РопЬ объявила о начале производства нового пластика дельрин, то казалось, что фирма сумеет надолго сохранить монополию на это производство. Дело в том, что среди ученых, занимавшихся синтезом термически стабильного полиформальдегида еще со времен Г. Штаудингера, господствовало мнение, что термодинамическая нестабильность полиформальдегида выше температуры его плавления — принципиальное препятствие иа пути создания промышленного материала [17]. Научный обзор, содержащий этот вывод, а также данные о низкой термической стабильности других полиальдегидов, включая полиацетальде-гид, появился в печати в 1961 г. [c.51] Пример 3. Среднее время жизни технологического процесса синтеза полимеров составляет 10—15 лет. Речь идет не только и даже не столько о физическом износе оборудования, которое можно просто заменить, сколько о моральном износе технологии, устаревании показателей качества материала. Эта тенденция в дальнейшем будет усиливаться. [c.51] Производство блочного полистирола являлось старейшим в нашей стране [29]. Качество материала долгое время оставалось неизменным и, казалось, вполне устраивало потребителей. Однако накопленный научный материал н технологический опыт позволили поставить вопрос о перестройке процесса и улучшении качества материала путем оптимизации его ММР. Эта работа была выполнена и позволила увеличить производительность установки синтеза в 4 раза с одновременным улучшением качества материала. Закупать на данном этапе технологии производства полистирола за рубежом было не рационально. [c.52] Таким образом, типичными целями ири разработке новых технологически.х процессов синтеза известных полимеров являются повышение эффективности производства и преодоление сушествующих патентных ограничений, улучшение качества продукта, интенсификация процесса. [c.52] Из путей интенсификации технологических процессов следует выделить переход от периодических процессов к непрерывным. Долгое время переход к непрерывному процессу считался одним нз основных показателей прогресса в технологии. В следующей главе дается подробный анализ достоинств и недостатков этих двух способов ведения процесса. [c.52] Изменение фазового состояния реагентов и механизма синтеза создает широкие возможности для интенсификации процесса за счет более высоких локальных концентраций реагирующих веществ и применения более активных и эффективных каталитических и инициирующих систем. [c.52] Характерно, что за немногими исключениями, первые технологические процессы синтеза полимеров осуществлялись в мягких условиях — в разбавленных растворах и при периодических режимах синтеза, т. е. по самой простой технологии. Это было логично, так как при разработке новых материалов и процессов определяющим фактором является время начала промышленного производства. От него зависит и окупаемость разработки в целом и размер прибыли. Только позднее появляются реальные возможности для разработки более сложных, а следовательно, и более дорогих вариантов. [c.52] Полимер синтезируется в полимеризационном реакторе, но затем подвергается многостадийной обработке для придания ему товарного вида. Капиталоемкость этих стадий составляет часто большую часть затрат на организацию технологического процесса. То же следует сказать о его энергоемкости. Обработка порошкообразных или высоковязких жидких материалов с целью удаления катализатора, модификаторов, растворителей, непрореагировавшего мономера, некондиционных продуктов и т. п. всегда представляет собой сложную техническую задачу, имеюи ую множество различных инженерных решений. [c.52] Вернуться к основной статье