ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Определение мощности, расходуемой на перемешивание расплавленного е-капролактама, и выбор двигателя из "Производство поликапроамида" Обозначения величин, входящих в формулу, те же, что и для уравнений (3.16) и (3.17). При расчете мощности, расходуемой на перемешивание расплавленного е-капролактама, во всех случаях необходимо физические параметры, входящие в критерии, принимать при температуре 69,5°С, т. е. при температуре плавления е-капролактама. [c.79] Л о — мощность, затрачиваемая на трение в сальнике (выбирается в зависимости от конструкции сальника) т) —коэффициент полезного действия редуктора. [c.80] Яд — внутренняя высота днища, м. [c.80] Две вертикальные трубы, удаленные друг от друга более чем иа 90°. . . . . [c.80] Детали крепления диффузора. ... [c.80] Тепловой расчет фильтра производится, исходя из предположения, что в период фильтрации подводимое тепло должно компенсировать имеющиеся потери через изоляцию, которые составляют обычно за время фильтрации 1—2% от общего количества тепла, поступающего с расплавленным е-капролактамом. [c.80] Расчет производится с использованием формул (3.6), (3.8), (3.9) и (3.10). Продолжительность фильтрации т составляет 5— 15 мин. Поверхность фильтрации рассчитывают, приняв, что потеря давления при фильтрации в начальный момент не должна пре-выщать 5,0—15,0 кПа (0,05—0,15 кгс/см ). Поскольку загрязнения в е-капролактаме носят случайный характер, толщиной осадка можно пренебречь. [c.80] Ру—число нитей утка на длине 1 см. [c.81] Характеристики наиболее употребительных фильтровальных тканей и сеток приведены в табл. 4 и 5. [c.81] Для определения поверхности фильтрации Р преобразуем уравнение (3.26) следующим образом. [c.81] Р — поверхность фильтрации t—продолжительность фильтрации. [c.82] Введем в эту формулу коэффициент формы пор /Сф потерк напора Я и вязкость расплавленного капролактама т). [c.82] Расчет оборудования установки непрерывного действия также ведут, исходя из заданной производительности установки. Объем бункера, расплавителя и расплавосборника определяют по формуле (3.1). При расчете бункера продолжительность т принимается 1—2 ч, т. е. делается допущение, что в нем находится также количество капролактама, которое необходимо для обеспечения работы установки в течение 1—2 ч. При наличии ворошителя коэффициент заполнения бункера ф можно принимать равным 0,85—0,95. [c.83] Объемы расплавителя и расплавосборника принимают равными и рассчитывают по формуле (3.1) с той лишь разницей, что вместо величины Рн (насыпной плотности е-капролактама) берут плотность расплавленного капролактама р (кг/м ), значения которой в зависимости от температуры расплава выбирают из табл. 1. [c.83] Основные размеры бункера (внутренний диаметр и высота Я), а также угол при вершине конического днища выбирается точно так, как и для бункера установки периодического действия. [c.83] Порядок расчета следующий. Сначала рассчитывают расход мощности, полагая, что поверхность, охватываемая наружной границей ворошителя (например, Л5С/)), представляет собой сплошную лопасть. Так же поступают и с поверхностью, которую охватывает внутренняя граница ворошителя (соответственно А В С О ). [c.84] Разность расхода этих мощностей и есть мощность, потребляемая ворошителем на перемешивание твердого е-капролактама. Если в ворошителе несколько лопастей, то по отношению к каждой поступают так, как описано выше, а расход мошности на перемешивание определяют, суммируя отдельные значения расхода мощности, полученные для каждой лопасти. Если форма лопасти ворошителя отклоняется от прямоугольной, то ее приводят к равновеликой по площади прямоугольной форме при этом сохраняют высоты лопасти, т. е. не изменяют положение горизонтальных участков. [c.84] Тепловой расчет расплавителя производится с целью определения необходимой поверхности теплообмена и для определения продолжительности плавления твердого е-капролактама. [c.84] При расчете коэффициента теплопередачи К значения С1 и б/Х определяют, как. и для установки периодического действия. [c.85] Вернуться к основной статье