ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Установка непрерывного расплавления е-капролактама (УЦП из "Производство поликапроамида" Твердый е-капролактам освобождается на столике загрузочного устройства 1 (рис. 21) от тары и подается в бункер 2. Из бункера с помощью шнека 3, приводимого в движение электродвигателем через вариатор и редуктор, е-капролактам непрерывно поступает в расплавитель 4. Во избежание образования в бункере сводов при слеживании е-капролактама его непрерывно перемешивают ворошителем. Для интенсификации процесса плавления капролактама в расплавителе масса непрерывно перемешивается якорной мешалкой. Расплавитель обогревается горячей водой с температурой 95—100 °С. Расплавленный е-капролактам по переливному штуцеру поступает в расплавосборник 5, откуда непрерывно подается центробежным насосом 7 через сетчатый фильтр 8 в расплаво-провод установок непрерывной полимеризации. Избыток расплавленного е-капролактама сливается обратно в расплавосборник. Для предотвращения попадания в насос крупных частиц, которые могут привести к выходу насоса из строя, перед последним устанавливается ловушка 6 с корзиной из перфорированной стали. Обогрев расплавопровода, фильтра, ловушки, насоса и расплаво-сборника осуществляется горячей водой с температурой 95—100 °С. Чтобы избежать окисления е-капролактама, в шнек, расплавитель и расплавосборник подается азот под давлением, несколько превышающим атмосферное (на 200 Па). [c.63] На крышке бункера расположен центральный патрубок 7, на котором установлен привод ворошителя 4, состоящий из электродвигателя 9 и редуктора 8. На крышке установлена дробилка 1 с приводом, состоящая из двух валков с коническими шипами. Частота вращения валков — 138 об/мин. [c.65] Для равномерной и непрерывной подачи твердого е-капролактама из бункера в расплавитель предназначен шнек (рис. 24), состоящий из корпуса 7 с рубашкой 8 и винта 9. На корпусе шнека расположены патрубки для входа 6 и выхода 3 твердого е-капролактама штуцера для входа 5 и выхода 1 воды из рубашки шнека, а также для подачи азота 4. [c.65] Частота вращения мещалки в расплавителе — 76 об/мин полная емкость расплавителя — 3,6 м , полезная — около 3 м . [c.68] Емкость расплавосборника равна емкости расплавителя. Обогрев расплавосборника производится горячей водой с температурой 95—100 °С. [c.68] Перемещение расплавленного е-капролактама осуществляется насосом центробежного типа с обогревающей рубашкой. Как правило, для этой цели применяются насосы типа 11/2Х-4 Е-Ы, поставляемые в комплекте с электродвигателем мощностью 4,5 кВт и частотой вращения 2900 об/мин. Насос изготавливается из нержавеющей стали. Производительность насоса — 8,6 м /ч. Масса агрегата — 255 кг. [c.69] Описанная выше установка обеспечивает непрерыв1н0е расплавление Е-капролактама и отличается высокой степенью автоматизации и механизации. Оснащение заводов синтетического волокна установками такого типа позволит интенсифицировать процесс расплавления капролактама, снизить стоимость этой операции и улучшить санитарно-гигиенические условия труда. [c.70] Вернуться к основной статье