ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Современные конструкции огнепреградителей из "Предохранительные устройства для защиты химического оборудования" Наибольшее распространение в промышленности получили насадочные и кассетные огнепреградители. [c.102] Размер гранул насадочных огнепреградителей обычно выбирается таким, чтобы диаметр каналов в насадке не превышал —1,5 мм. Это дает возможность примерно с двукратным запасом надежности гасить пламя газо- и паровоздушных смесей с нормальной скоростью распространения пламени до 45 см/с. Высота насадки в таких огнепреградителях обычно не превышает 200 мм. Насадочные огнепреградители, несмотря на- их широкое распространение в химической и смежных отраслях промышленное , не выпускаются серийно, а разрабатываются как нестандартное оборудование при проектировании отдельных производств. Этому способствуют, с одной стороны, большое разнообразие условий их работы, а с другой — простота конструкции, в результате чего они легко могут быть изготовлены практически на любом предприятии. [c.102] Наиболее типичная конструкция огнепреградителя с насадкой из гравия показана на рис. 24. Насадка 9 располагается между сетками 3, размер ячеек которых обеспечивает удержание гранул, Вес насадки воспринимается более крупными и прочными решетками 10. В данной конструкции насадка жестко фиксируется с помощью верхней решетки и нажимных винтов 4. [c.103] На рис. 25 показан огнепреградитель системы ВТР с кольцевым слоем гравия толщиной 70—80 мм, имеющий- небольшие габариты и малое гидравлическое сопротивление и обладающий большой пропускной способностью. Кольцевое пространство между двумя перфорированными цилиндрами 4 и 8 (диаметр отверстий 10 мм, шаг 15 мм), покрытыми проволочными сетками с размером ячеек от 2 X X 2 до 3X3 мм, заполнено гравием с размером гранул 3,5—5,5 мм. В верхней части огнепреградителя расположен бункер 6, который тоже заполнен гравием. Назначение бункера состоит в компенсации возможной убыли и усадки гравия в насадке. Наличие бункера с запасом гравия исключает образование пустот в насадке и, следовательно, повышает надежность огнепреградителя. На противоположных торцах входного и выходного патрубков 5 п 10 установлены предохранительные мембраны 2. [c.103] Огнепреградители системы ВТР применяют на трубопроводах диаметром от 300 до 1200 мм. [c.103] В отдельных случаях на предприятиях химической промышленности в качестве огнепреградителей используют колонны, загруженные катализатором, орошаемые скрубберы с насадкой, а также аппараты кипящего слоя. Установлено, например, что для локализации пламени метано-воздушной смеси в кипящем, слое достаточно иметь концентрацию твердой фазы 0,1—0,8 г/л дисперсностью 5—10 мк. При этом основным фактором, определяющим способность кипящего слоя задерживать пламя, является удельная поверхность частиц твердой фазы, которая должна составлять не менее 1000—6000 см /г. Опыт показывает, что тонко размолотые порошки могут задерживать пламя и при детонационном режиме его распространения. [c.103] Огнепреградители с мелкозернистой насадкой весьма эффективно локализуют пламя, однако они оказывают значительное сопротвленне газовому потоку. Их применение затруднительно также в случае содержания в горючем газе пыли, легко коденсирующихся, смолистых веществ, засоряющих огнепреградитель. [c.104] Для инициирования начала взрывного распада ацетилена требуется тем меньшая энергия, чем больше его давление. Например, при атмосферном давлении эта энергия составляет 100 Дж, при давлении 1,4 кгс/см —8 Дж, а при давлении до 25 кгс/см — не более 0,2 мДж. Следовательно, взрывоопасность ацетилена в промышленных условиях с увеличением давления резко возрастает. Для локализации пламени ацетилена высокого давления требуются значительно меньшие тушащие каналы. Однако отсутствие надежных данных о зависимости критических диаметров гасящих каналов от давления приводит к тому, что в настоящее время не существует проверенной конструкции огнепреградителя для этой цели. [c.105] Конструкция сетчатого огнепреградителя для защиты установок по рекуперации растворителей показана на рис. 28. Огнепреграждающий элемент выполнен в виде семи гильз 6, обмотанных тремя и более слоями сеток с размером ячеек в свету 3—4 мм. Корпус огнепреградителя защищен от воздействия взрывной волны предохранительными мембранами 1. Большая поверхность огнепреграждающих гильз позволяет получить пропускную способность такого огнепреградителя до 40000 м /ч. [c.106] Сетчатые огнепреградители просты в изготовлении и обладают небольшим сопротивлением газовому потоку, однако они не получили широкого распространения в промышленности, так как обладают малой механической прочностью огнепреграждающего элемента и возможностью быстрого прогорания сеток при возникновении факела пламени на их поверхности. [c.106] Для локализации пламени стехиометри-ческой метано-кислородной смеси при избыточном давлении до 2,3 кгс/см , которая применяется при газопламенной обработке металлов, может быть использован металлокерамический огнепреградитель ЗСС-1, показанный на рис. 29. Огнепреграждающий элемент выполнен в виде металло-керамической трубки S диаметром 40 мм, длиной 250 мм и толщиной стенки 7 мм, изготовленной из бронзовых шариков диаметром 0,2 мм. Диск 2 предназначен для разрушения ударной волны. На входе горючего газа в огнепреградитель установлен обратный клапан, включающий в себя золотник 7 и пружину 8, который закрывается при обратном проскоке пламени, благодаря чему повышается надежность огнепр егр адител я. [c.107] Широкое распространение в промышленности получили кассетные огнепреградители с регулярной насадкой. Это единственный тип огнепреградителей, который в настоящее время выпускается серийно. Они предназначены для защиты резервуаров с нефтепродуктами, однако их начинают широко использовать и для защиты различных технологических аппаратов химической промышленности. Огнепреграждающую кассету изготавливают из алюминиевой фольги толщиной 0,3—0,47 мм. Сначала получают гофрированную ленту, пропуская фольгу через два вращающихся ролика с зубьями, затем гофрированную ленту накладывают на плоскую и в паре с ней спирально наматывают на стальной стержень. При этом получается элемент С0 сквозными вертикальными каналами треугольной формы с основанием треугольника 3,9—4,0 мм и высотой 1,25—1,50 мм. Общий вид, а также основные габаритные и присоединительные размеры серийно выпускаемых кассетных огнепреградителей типа ОП приведены в табл. 44. [c.107] Огнепреградители типа ОП и 0П1 выпускаются Армавирским машиностроительным заводом Главнефтеснаба РСФСР. [c.108] Вернуться к основной статье