ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Применение аминосмол в бумажной промышленности из "Аминопласты" В бумажной промышленности аминосмолы применяются главным образом для производства водостойкой бумаги. Водостойкой считается такая бумага, которая после полного насыш,ения водой сохраняет не менее 20% прочности в сухом состоянии. Водостойкость определяется при измерении прочности при растяжении сухой бумаги и бумаги, полностью насыщенной водой. Продолжительность насыщения может колебаться от нескольких минут до нескодьких часов. На рис. IX. 1 показано изменение прочности обычной и водостойкой бумаги в зависимости от содержания воды . [c.278] Водостойкость — необходимое свойство бумаги, применяемой для производства мешков, полотенец, карт, а также банкнот, этикеток и т. д. [c.278] Молекулы целлюлозы в бумажной пульпе вследствие наличия определенного числа карбоксильных групп имеют отрицательный электрический заряд, благодаря которому молекулы аминосмол, находящиеся в растворе, притягиваются к волокну и оседают на нем, Немодифицированные, растворимые в воде карбамидные смолы, полученные при мольном соотношении формальдегида и карбамида выше 2 1, слабо притягиваются бумажной пульпой и применяются редко. В бумажной промышленности чаще всего применяют модифицированные ионные карбамидные смолы — анионные сульфированные и катионные разных типов. [c.279] Влияние степени поликондеисации карбамидной анионной и катионной смолы на прочность бумаги и количество содержащейся в бумаге смолы представлено на рис. IX. 2 и IX, 3. Мерой степени поликондеисации является вязкость раствора смолы Как видно, и водостойкость, и количество смолы в бумаге значительно больше при использовании катионной смолы. [c.279] Обычные карбамидные смолы с относительно низкой степенью поликондеисации гидрофобны и поэтому непригодны для использования в бумажной промышленности. [c.279] Отличные результаты дает применение так называемых меламиновых коллоидов 5. Получение такого коллоида состоит в быстром подкислении разбавленного водного раствора предполимеров или меламиновых смол до низкого pH. Мольное соотношение формальдегида и меламина колеблется в довольно широком интервале от 2 1 до 5 1. [c.279] Кислый раствор должен созревать в течение определенного времени вплоть до появления в нем голубой дымки, свидетельствующей об образовании коллоидной мицеллы, состоящей из большого числа дополнительно заряженных молекул смолы. Каждая молекула смолы содержит 10—20 молекул меламина, имеет размеры 20—200 А и молекулярный вес 1700—4000 . Скорость созревания и свойства коллоида зависят от температуры, концентрации смолы и количества добавленной кислоты. [c.280] В нормальных условиях при использовании 1—5% смолы от массы сухой пульпы на целлюлозном волокне бумаги задерживается 65—95% катионного меламинного коллоида, 30—60% анионной смолы и 45—70% катионной карбамидной смолы. Прочность во влажном состоянии при этом составляет 20—50% прочности сухой бумаги (рис. IX. 5 и рис. IX. 6) . [c.281] Отверждение смолы зависит от pH, температуры и продолжительности. Значение pH бумажной массы равно обычно 4,5 в такой среде для отверждения смол достаточно тепла, подаваемого для сушки бумажной ленты. Водостойкость бумаги улучшается и во время дозревания бумаги при комнатной температуре. [c.281] Интересные данные, касающиеся разрывной прочности бумаги в сухом и влажном состоянии в зависимости от вида и количества смолы и вида целлюлозы, приводят Рейх (табл. IX. 1) и Рерих . [c.281] Вернуться к основной статье