ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основное оборудование установок, работающих под атмосферным давлением из "Технология соединений связанного азота" Смеситель. Назначение этого аппарата — получение однородной аммиачно-воздушной смеси. [c.174] На рис. 58 показан смеситель общей высотой 1852 мм и диаметром 810 мм, имеющий металлический корпус 1. Воздух из короба 2, имеющего форму улитки, через прорези 3 поступает в смеситель по касательной, благодаря чему создается сильное завихрение. [c.174] Аммиак поступает снизу по центральной трубе, входит в смеситель через отверстия в ней и смешивается с воздухом. Аммиачно-воздушная смесь проходит через прорези в тарелках 4, через два слоя фарфоровых колец Рашига 5 и становится однородной. [c.174] Контактные аппараты. Для окисления аммиака применяют контактные аппараты с верхним и нижним вводами ДМ ми 14 НО-ПОЗ дурной см с СИ. [c.174] Проходя слой фарфоровых колец, аммиачно-воздущная смесь дополнительно перемешивается внутри контактного аппарата, Катализаторные сетки 5 зажаты между двумя кольцами из жароупорной стали. Для факельного розжига аппарата имеются запальные отверстия 7. [c.177] Верхний конус изготовлен из жароупорной нержавеющей стали, покрыт теплоизоляцией и имеет смотровые отверстия 6 для наблюдения за состоянием каталйзаторных сеток. [c.177] На рис. 60 изображен комбинированный агрегат для сжигания аммиака под атмосферным давлением. Агрегат состоит из картонного фильтра 1, контактного аппарата 8, котла-утилизатора 6 и экономайзера 5. [c.177] Аммиачно-воздущная смесь поступает в агрегат сверху и, пройдя кассеты картонного фильтра /, через окна центра,тьной трубы попадает во входной конус контактного аппарата. [c.177] Нпжняя коническая часть контактного аппарата, футерованная жаростойким кирпичом, непосредственно соединяется с верхней частью котла-утилизатора 6. [c.177] Нитрозные газы, пройдя котел, экономайзер и охладитель, отводятся из нижней части аппарата. Питательная вода подается в трубки нижней части экономайзера. В верхней части котла отводится пар давлением 40 ат с температурой 450° С. [c.177] К о т е л - у т и л и 3 а т о р (рис. 61) состоит из стального сварного барабана 6, дымогарных и анкерных трубок 7, развальцованных в двух трубных досках. Нитрозные газы поступают во входную камеру 1, футерованную шамотным кирпичом для предохранения металла от чрезмерного нагревания. [c.177] Газы проходят ио трубкам и отдают тепло воде, находящейся в межтрубном пространстве. Отводятся газы с температурой 250° С через выходную камеру 8. Поверхность нагрева котла составляет 144 м , производительность его 1150 кг/ч пара давленнем 9 ат. [c.177] Котел снабжен водяными контрольными кранами 2, водомерным стеклом 3, инжектором 4, предохранительными клапанами 5 и манометром 9. [c.179] В настоящее время котлы-утилизаторы оборудуются автоматическими регуляторами уровня воды. [c.179] Газовый холодильник (рис. 62) кожухотрубного типа имеет диаметр 1600 мм и высоту 7696 мм. Служит для охлаждения нитрозных газов и образования азотной кислоты. Холодильник состоит из трубок 1, ввальцованных в трубные доски 3, и сварного металлического корпуса 2. [c.179] Нитрозные газы проходят сверху вниз по межтрубному пространству, а охлаждающая вода —снизу вверх по трубкам. [c.179] Абсорбционная колонна. Для абсорбции окислов азота применяются башни из гранита на кислотоупорной замазке (прн работе под атмосферным давлением) или абсорбционные колонны из нержавеющей стали. Общая высота колонны, изображенной на рис. 63, 28 600 мм, диаметр 800 мм. [c.179] Вернуться к основной статье