ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Кислотно-каталитический способ очистки газов из "Технология серной кислоты" Все способы очистки отходящих газов с применением аммиака можно разделить на два класса жидкостные (мокрые) способы и сухие способы. [c.219] Основой почти всех жидкостных аммиачных способов является процесс поглощения диоксида серы из газов раствором сульфит-бисульфита аммония. В зависимости от дальнейшей обработки полученного раствора жидкостные аммиачные способы подразделяются на циклические и нециклические. Циклические способы, в свою очередь, делятся на паровые и комбинированные. Среди нециклических способов выделена большая группа аммиачно-кислотных способов. [c.219] Сухие способы — немногочисленны их можно разделить на две группы твердофазные и газовые. [c.219] Жидкостные аммиачные способы. Во всех жидкостных аммиачных способах схема поглощения SO2 из газов сульфит-би-сульфитным раствором, а также последующая дополнительная очистка газов от тумана и брызг — одинакова. Большой вклад в изучение физико-химических основ этого процесса, а также в развитие аммиачных способов очистки и концентрирования диоксида серы был внесен 3. П. Розенкнопом [133] н Б. А. Чертковым [134—136, 138]. [c.219] Аппаратурная разработка узла очистки отходящих газов от SO2 растворами сульфит-бисульфита аммония включает абсорбер распыливающего типа APT [137]. Степень очистки газов от SO2 в этих аппаратах составляет 80—90% содержание диоксида серы на выхлопе из электрофильтра при соблюдении установленного режима не превышает 0,025—0,0357о (об.). [c.219] Для восполнения расхода аммиака и поддержания в растворе оптимального отношения SO2/NH3 (эфф.), в цикл абсорбции непрерывно вводится аммиачная вода или газообразный аммиак. Избыток образующегося раствора сульфит-бисульфита аммония непрерывно выводится из системы и направляется на дальнейшую переработку, в зависимости от выбранного способа утилизации этого раствора. [c.220] Первым, наиболее простым, путем утилизации растворов сульфит-бисульфита аммония является его непосредственное использование только в некоторых отраслях промышленности, например в кожевенном производстве, при флотации руд и в некоторых других отраслях. [c.220] Другой способ использования сульфит-бисульфита аммония состоит в том, что полученные после абсорбера APT растворы, содержащие примерно 500—600 г/л растворенных солей, дополнительно закрепляются (в специальных насадочных колоннах или в колонне с провальными тарелками) очищенным от пыли и примесей обжиговым газом (7— 2% SO2) до содержания в них солей (в основном бисульфита аммония) 800—850 г/л. Полученный раствор отправляется в качестве готового стандартного продукта различным потребителям, например, в производство капролактама или для получения жидкого диоксида серы. [c.220] Одним из вариантов частичной утилизации раствора суль-фнт-бисульфита аммония является процесс его термического разложения при высокой температуре в обжиговых печах сернокислотного цеха с выделением SO2 в общий поток обжиговых газов. В этом случае аммиак, затраченный на очистку отходящих газов, не используется. При высокой температуре в печи он, в основном, превращается в азот. [c.220] В результате получается 40%-ный раствор сульфата аммония и выделяется 100%-ный диоксид серы, который отдувают иа раствора с помощью острого пара (при 90—100 °С). Иногда от-дувку SO2 ведут воздухом. Диоксид серы возвращают в сернокислотную систему или направляют на сжижение, а раствор-сульфата аммония нейтрализуют аммиаком (избыток кислоты) и передают в отделение выпарки и кристаллизации, где из него-получают стандартный кристаллический продукт. Такие установки очистки отходящих газов запроектированы и построены на многих крупных сернокислотных производствах. [c.221] Разложение сульфит-бисульфита аммония серной кислотой с получением 100%-ного SO2 и кристаллического (NH4)2S04 производится в больших масштабах на нескольких заводах. [c.221] Циклические способы. Во всех описанных выше аммиачно-кислотных способах выделение поглощенного из отходящих газов SO2 в концентрированном виде сопровождается получением эквивалентного количества аммиачных солей. В циклических способах основная цель заключается в концентрировании диоксида серы при многократном повторном использовании поглотителя. [c.221] Паровой классический способ подробно исследован у нас в стране [134] и внедрен в промышленность (рис. 78). Этот способ концентрирования слабых сернистых газов применяется также в Англии, США и ряде других стран. [c.222] Основным недостатком аммиачно-циклического способа при использовании его для обогащения низкоконцентрированных сернистых газов является большой расход пара на отгонку ЗОг (до 10 т на 1 т ЗОг). Для устранения этого недостатка в НИУИФе разработан усовершенствованный способ, позволяющий сократить расход пара в несколько раз. Сущность этого способа, называемого моноаммонийфосфатным, заключается в том, что в циркулирующий раствор сульфит-бисульфита аммония в определенной точке вводят фосфорную кислоту для повышения относительного содержания бисульфита в растворе. Это приводит к резкому возрастанию равновесного давления ЗОг над раствором и соответствующему сокращению расхода пара. Образующийся при этом фосфат аммония выпадает из охлажденного раствора после достижения предела его растворимости в данной солевой системе. После отделения кристаллов моно-аммонийфосфата к раствору добавляют аммиак и возвращают раствор в цикл орошения абсорбционных аппаратов. [c.222] Используя высокую растворимость этих солей и подбирая/ оптимальное соотношение между ЫНз и Р2О5, можно производить абсорбцию 50г при пониженной температуре раствора и его отгонку при нагреве насыщенного раствора примерно до 100 =0, т. е. осуществить циклический процесс. [c.223] Можно также обрабатывать полученный после абсорбции смешанный сульфит-бпсульфит-фосфатный раствор избытком фосфорной кислоты для выделения ЗОг в концентрированном виде. Для заводов, имеющих в своем составе цех по производству аммофоса, такая схема предельно проста, поскольку она базируется на растворах, отбираемых и возвращаемых в основной производственный цикл. [c.223] Раствор после обработки фосфорной кислотой поступает на отгонную колонну для полного удаления ЗОг в токе водяного пара или воздуха. Горячую-пульпу после отгонной колонны возвращают в цех аммофоса. [c.223] Аммиак и водяной пар отсасывают из реактора и с добавлением свежей порции аммиака подают в голову процесса. Пульпу из реактора охлаждают в холодильнике и отфильтровывают от шлама в центрифуге. Часть маточного раствора поступает в цикл орошения абсорберов, а другую направляют в сборник для приготовления известкового молока. Осадок сбрасывают в отвал или используют в качестве строительно1о материала. [c.224] По другому варианту раствор из абсорбера сначала подают в отгонную колонну, где при нагревании из него выделяется часть поглощенного SO2, и затем в реактор для взаимодействия с известью. Таким образом можно примерно 60% SO2 получить в виде товарного продукта, а 40% —в виде сульфит-сульфатно-го шлама. [c.224] Вернуться к основной статье