ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Галтовка из "Технология электрохимических покрытий Издание 2" Галтовка предназначена для удаления с поверхности металлических деталей различных загрязнений, травильного шлама, неровностей и заусенцев, а Также для шли ювания и полирования мелких деталей. [c.21] Шлифующим или полирующим материалом служит кварцевый песок, стальная сечка, битое стекло, наждак, опилки, куски кожи, фарфоровый и мраморный бой, стальные шарики и т. п. [c.22] На многих предприятиях применяют подводное шлифование иполирование, отличаюш,иеся от обычной галтовки тем, что обработку деталей выполняют в перфорированных барабанах, которые помещают в ванны с растворами, чаще всего растворами мыла. [c.23] Абразивным материалом при подводном шлифовании служит бой абразивных электрокорундовых кругов зернистостью 8—6. [c.23] В качестве полирующего материала применяют бой фарфора со стальными калеными шариками. Фарфоровый бой подготавливают аналогично абразивному, только обкатку осуществляют в течение 24 и более часов. Куски фарфора сортируют по размерам (как и абразивные). В барабан загружают стальные шарики трех размеров диаметром от 3 до 10 мм. Шарики таких размеров, которые могут застревать в отверстиях деталей, необходимо исключать. [c.25] Общий объем абразива должен в 3—5 раз превышать общий объем деталей. Загрузка деталями и абразивом не должна превышать 60% объема барабана. Уровень раствора должен быть на 30—50 см выше уровня деталей в барабане. [c.25] Чистота поверхности при подводном шлифовании повышается с 4 б-го до 7—8-го классов, а при подводном полировании с 6—7-го до 9—10-го. [c.25] В некоторых случаях обработку деталей в барабанах производят стальными полированными шариками. В барабан добавляют раствор мыла, полирующую пасту или специальные эмульсии. Диаметр шариков зависит от конфигурации деталей и обычно составляет 2— 10 мм. Общий объем шариков должен примерно в два раза превышать объем деталей. Загрузка составляет 70—80% объема барабана. Скорость вращения барабана 30—45 об/мин. Продолжительность обработки 0,5—ГО ч. После работы шарики следует хранить в содовом растворе. [c.25] Разработаны конструкции барабанов для галтовки деталей средних размеров. Барабан вращается на неподвижной оси, к которой прикрепляются детали, подлежащие полированию. Барабаны помещают в ванну с мыльным и полирующим растворами. Последний при вращении взмучивается, перемешивается и полирует укрепленные на оси детали. Продолжительность обработки стальных деталей составляет 2—12 ч, латунных— 2— 8 ч. [c.25] Подводное шлифование и полирование — это прогрессивные методы подготовки деталей, позлоляющие значительно повысить производительность труда и снизить расход материалов. [c.25] Абразивные материалы и наполнители для подводного- шлифования и полирования, а также рабочие растворы указаны в табл. 9 и 10. [c.25] Вернуться к основной статье