ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Плавка металлов в индукционных печах с сердечником из "Индукционные плавильные печи" Шихтовка [Л. 8]. Если в цехе установлено несколько печей, то рекомендуется каждую печь закрепить за определенным сплавом. [c.426] Ведение металлургического процесса. Рассмотрим ведение плавки отдельно тяжелых цветных металлов и сплавов и легких сплавов. [c.427] При плавке тяжелы цветных металлов и сплавов загрузка печи ведет1ся в следующем порядке. [c.427] При загрузке следует осторожно вкладывать пакеты и куски шихты в ванну, чтобы не повредить футеровку. Поэтому вес загружаемых в печь пакетов или кусков шихты не должен превосходить 25 кг. [c.427] Плавку меди следует вести под слоем древесного угля вследствие способности рааплавленной меди поглощать газы из воздуха и легко окисляться. По той же причине следует избегать большого перегрева ванны . [c.428] При плавке алюминия и его сплавов должны соблюдаться некоторые предосторожности, вызываемые свойствами алюминия. [c.428] Ниже изложен в 01бщих чертах процесс ведения плавки алюминия и его сплавов. [c.428] Загрузку шихты в расп.4авленный металл следует вести мелкими порциями во избежание замораживания каналов (т. е. затвердевания металла в каналах), так как скрытая теплота плавления алюминия велика — 92 ккал кг (по сравнению с 44 ккал кг у стали и 42 ккал кг у меди). Напряжение на индукторе постепенно увеличивают по мере расплавления шихты, руководствуясь состоянием зеркала ванны—оно должно оставаться спокойным во избежание повреждения оксидной пленки. [c.428] Загружаемые пакеты шихты укладьхваются клещами в средней части дна ванны между устьями каналов (во избежание замораживания каналов). [c.428] Разливка. Основные виды разливки металла после плавки в индукционных печах — разливка в формы (при фасонном литье) и разливка в изложницы. В настоящее время получает раапространение метод полунепрерывной и непрерывной разливки. [c.429] Вообще говоря, все виды разливки металла из индукционных печей не отличаются от разливки металла из печей любого типа. Поэтому, не входя в подробности, кратко перечислим основные черты наиболее часто применяемых видов разливки. [c.429] Вертикальные изложницы применяются для получения болтовых, плоских и пустотелы заготовок. Эти изложницы могут быть сплощнывди и полыми, с водяным охлаждением. При разливке тяжелых цветных сплавов часто применяются изложницы с водяным охлаждением, преимуществом которых является уменьшение времени охлаждения слитка кроме того, несколько улучшается качество слитка вследствие более правильной кристаллической структуры металла и увеличивается срок служ1бы изложницы. [c.429] К дефектам слитков, полученных при непрерывной или полунепрерывной прокатке, следует отнести появление в некоторых случаях трещин вследствие слишком быстрого охлаждения металла.. [c.430] Вернуться к основной статье