ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Общая характеристика печей с сердечником из "Индукционные плавильные печи" Металла (называемое болотом ), образующего замкнутый виток. [c.301] Ло лишь сравнительно малое гидростатическое давление металла в желобе, разрывали цепь тока в канале, делая невозможной нормальную работу печи. [c.302] Для борьбы с этими дефектами принимались различные меры. Так, для улучшения созф применялось питание этих печей током пониженной частоты (для печей емкостью 8 т частоту приходилось снижать до 5 гц). [c.302] Все эти меры лишь частично улучшали работу печей, а питание печи током пониженной частоты вызывало необходимость применения дорогих тихоходных преобразователей, усложнявших и удорожавших установку. [c.302] Появившиеся в 1916 г. печи нового типа (рис. 16-2) представляли собой дальнейший шаг вперед, после которого начался быстрый рост применения индукционных печей с сердечником. [c.303] Эта печь лишена большинства главных де фектов печей с открытым горизонтальным каналом, что и обеспечило ей широкое распространение в промышленности. Действительно, так как вся масса металла помещается в ванне,, то размеры каналов определяются лишь требованием обеспечения величины необходимого активного сопротивления, и рассеяние может быть сделано малым, т. е. 005 ф может быггь достаточно высоким. Нормальная ванна позволяет удо бно вести металлургический процесс. Наличие сравнительно глубокой ванны над устьями каналов создает добавочное гидростатическое давление столба металла, противодействующее электродинамическим силам, которые оказываются недостаточны1ми для разрыва металла в каналах. Вызванная же этими силами циркуляция металла в каналах и вблизи дна ванны способствует перемешиванию и выравниванию состава металла и ускоряет расплавление. Таким образом, отпадает необходимость ограничивать удельную мощность печи, что было неизбежно у печей с открытым каналом. Поверхность металла в ванне удалена от индуктора, поэтому центробежный эффект отсутствует, и поверхность металла остается горизонтальной. [c.304] Для сравнения приведем удельные расходы в киловатт-часах на 1 т при плавке меди и алюминия в индукционных печах и печах других типов (см. табл. 16-1). [c.305] Достоинства первой индукционной печи (рис. 16-2) обеспечили широкое распространение этих печей и применение их для плавки цветных металлов. Особенности плавки этих металлов вызвали необходимость изменения формы или конструкции тех или иных узлов печи, что породило в настоящее время несколько характерных типов печей, приспособленных для плавки различных металлов и сплавов. Потребность в печах различной производительности и емкости вызвала в свою очередь появление печей разной мощности одно-, двух- и трехфаз-ПЫ1Х. В результате этих обстоятельств в настоящее время существует большое количество типов и конструкций индукционных печей с сердечником. [c.306] Появились также печи с горизонтальными закрытыми каналами. Подовый камень у этих печей пристроен горизонтально к ванне у дна (рис. 16-3). Преимуществом такого рааположения каналов является меньшее гидростатическое давление металла в Подовом камне, а также более удобное для надзора и ремонта положение печного трансформатора. [c.307] Конструкция этих узлов зависит от конструкции самой печи и от свойств выплавляемого металла или сплава (см. ниже). [c.307] Вернуться к основной статье