ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Непрерывные способы производства из "Производство эфиров целлюлозы" Описанный выше периодический способ получения нитратов целлюлозы имеет ряд недостатков (малая производительность, длительное время нитрования, необходимость регенерации отработанных смесей после каждой партии и др.). Позднее было разработано несколько непрерывных способов, один из которых приводится ниже. [c.81] В этом способе [59] используется нитратор принципиально новой конструкции (рис. 40). Он представляет собой вращающийся горизонтальный аппарат 3 с цилиндрической средней частью длиной Эми диаметром 2,2 м и с двумя конусами по концам 6 и 12 длиной по 1,5 м общая длина аппарата -12 м. Концевые участки аппарата оборудованы загрузочными и разгрузочными приспособлениями. Аппарат может иметь небольшой наклон. Для вращения аппарата на его наружной поверхности имеются кольцеобразные наплывы 2 и 5, опирающиеся на суппорты 8. Аппарат приводится во вращательное движение при помощи электродвигателя 9 с редуктором 10 и зубчатой передачей 11. [c.81] Аппарат имеет рубашку 4 для регулирования температуры реакции. [c.81] Через центральный канал проходит труба с отверстиями I, через которую может подаваться нитрующая смесь любого состава для корректировки процесса нитрования. [c.82] Полученный нитрат целлюлозы имеет содержание азота 13,35%. [c.83] В другом способе [60] получения нитратов целлюлозы изменены способ промывки и последующие операции для более полного использования азотной кислоты и уменьшения ее потерь. Промывки ве ут в специальной центрифуге, что позволяет использовать повторно регенерированную смесь, содержащую 30—45% азотной кислоты. Технологическая схема процесса представлена на рис. 41. [c.83] Нитрат целлюлозы, отжатый в центрифуге 2, поступает в конус 2а, туда же дается под давлением 6—12 кгс/см кислая вода образующуюся суспензию передают в бак с мешалкой 4. Этот бак является и дозатором. Из него суспензию насосом 5 перекачивают в дозатор 1, связанный переливной трубой с дозатором 4. [c.83] Из дозатора 1 суспензия непрерывно поступает в пульсирующую центрифугу 6, разделенную на три зоны. В первую зону поступает пульпа с 30—50%-ной азотной кислотой, последняя после отжима собирается в баке 9, откуда часть ее по мере надобности направляют на дистилляцию. Для отделения взвешенного волокна азотную кислоту пропускают через сепаратор 10, а затем собирают в сборнике 11. Отделившееся волокно собирается в емкости с мешалкой 12, откуда возвращается в емкость 7. [c.83] Для удаления с волокна азотной кислоты в первую зону постепенно подают 10—15%-ную азотную кислоту из бака 8. Она укрепляется в центрифуге до 30—50% и поступает в бак 9. Во вторую зону центрифуги поступает чистая вода в небольших количествах и, обогащенная азотной кислотой до 10—15%, сливается в бак 8. [c.83] Отмытый от азотной кислоты нитрат целлюлозы выгружается из третьей зоны. Для выгрузки в эту зону подают воду в количестве 300 л на 100 кг нитрата целлюлозы, образовавшаяся суспензия поступает в емкость с мешалкой 7, откуда насосом 5 передается в стабилизатор. [c.83] Разбавленную азотную кислоту из баков 8 и 9 сливают в бак 13, где смешивают и получают 30—45%-ную азотную кислоту, которую через холодильник 3 подают под давлением в конус 2а как промывную жидкость. [c.84] По описанному способу сохраняется до 80% азотной кис-, лоты, причем полученный нитрат целлюлозы не деиитруется ни горячей водой, ни 50%-ной азотной кислотой при 4-часовом кипячении. [c.84] Вернуться к основной статье