ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Первичный выбор технологического режима из "Экструзия" Оптимальный режим переработки полимера — это те значения температуры и давления в формующей головке, которые обеспечивают наибольшую производительность экструзионной машины при хорошем качестве изделий. [c.16] Основой для первичного выбора технологического режима могут слузкить кривые течения (см. рис. 5). Наибольшая производительность при хорошем качестве экструдата будет в области, ограниченной справа значением критических напряжений сдвига и слева кривой течения, ход которой перестает подчиняться закону параболы и приближается к прямой линии. Вьшхе температуры, при которой получена подобная кривая течения, экструдат теряет формоустой-чивость. [c.16] Для случая, рассматриваемого на рис. 5, оптимальная область экструзии лежит в диапазоне температур 180—200 °С и напряжений сдвига (1,01,6)-10 дин/см Эти температуры устанавливаются в мундштуке формующей головки. В зоне загрузки температура должна быть значительно ниже температуры размягчения материала, чтобы избежать налипания полимера на червяк. Например, при переработке полиэтилена в зоне загрузки поддерживается температура 50—60 °С. [c.16] От зоны загрузки к головке температура цилиндра повышается. В зоне сжатия она должна быть выше температуры плавления. [c.16] На производственных машинах с помощью термопар, вмонтированных в тело головок, измеряется не температура расплава, а температура формующего инструмента. Однако при установившемся режиме и относительно небольших скоростях экструзии значения температур расплава и показания приборов близки. При больших скоростях экструзии для поддержания необходимой температуры расплава температура головки должна быть значительно выше. Следует помнить, что окончательно режимы экструзии уточняются при контрольном получении изделий на производственном оборудовании. Причины возникновения брака при экструзии указаны в Приложении 1. [c.17] Вернуться к основной статье