ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Способы соединения пенопластов из "Пенополиуретаны в машиностроении и строительстве" Соединение деталей из пенопластов одна с другой и с элементами конструкции можно выполнять механическим способом (болтами, шурупахми, заклепочными соединениями) и склеиванием. Механ1тческий способ соединения трудоемкий и недостаточно надежный. При его использовании необходимо соответствующим образом усиливать место крепления с помощью бобышек, шайб, прокладок. Кроме того, нужно учитывать, что такой пенопласт как пенополивинилхлорид вызывает коррозию углеродистых сталей и незащищенного дуралюмина. В связи с этим наиболее надежным и распространенным способом соединения деталей из пенопласта является склеивание. [c.164] Клеи по происхождению делятся на природные (животные, растительные, минеральные) и синтетические (термореактивные и термопластичные на основе эластомеров). Некоторые из синтетических клеев используют без растворит елей, а некоторые — с растворителями. Применение клеев с растворителями осложняется тем, что после их удаления могут возникать вздутия и пустоты, ослабляющие склейку. Во избежание этого нужно точно выполнять технологический процесс, рекомендованный для данного вида клея. [c.164] Существуют клеи высыхающие и самоотверждающиеся, причем отверждение некоторых из них происходит при нормальных условиях (клеи холодного отверждения), а других — при повышенной температуре (клеи горячего отверждения). Тип клея в каждом отдельном случае выбирают в зависимости от вида пенопласта и рода соединения. [c.164] В США разработан контактный клей на невоспламеняемых растворах, предназначенный для склеивания ППУ, пенополистирола, слоистых пластиков, картоиа, фанеры, металла. Клей наносят методом напыления он быстро высыхает, хороший отлип его достигается в течение 15 мин. Полностью клей отверждается при комнатной техмпературе в течение 7—10 суток, при повышенной температуре — гораздо быстрее. Клей можно наносить как в горячем, так и в холодном состоянии. [c.164] На качество склейки больпюе влияние оказывает конструкций зажимных приспособлений, которые должны обеспечить хороший контакт склеиваемых поверхностей, не оказывая при этом чрезмерного давления на пенопласт. Это давление (по возможности равномерное) должно обеспечить удаление всех пузырьков воздуха из клеевого шва и компенсировать усадку. [c.165] Механическую обработку склеенных поверхностей можно выполнять не раньше, чем через 24 ч после склеивания. [c.165] Склеивание самих пенопластов, а также пенопластов с металлом, фанерой, стеклопластиками проще всего производить полиуретановым клеем холодного отверждения ПУ-2. Этот клей приготовляют непосредственно перед употреблением и наносят на обе склеиваемые поверхности. Продолжительность открытой выдержки клеевого слоя 10—20 мин, закрытой — 20 мин. Необходимое удельное давление при склеивании колеблется в пределах от 0,1 до 0,5 МПа и зависит от марки пенопласта, качества подгонки и конфигурации изделия. Время выдержки при нормальной температуре не менее суток. [c.165] Приготовленный клей нужно хранить в плотно закрытой стеклянной таре во избежание загустения и частичной полимеризации. При необходимости жизнеспособность клея ПУ-2 можно увеличить добавлением ацетона. [c.165] Для склеивания несиловых соединений можно применять карбинольный клей холодного отверждения. [c.165] Для склеивания пенопластов с металлами, пластмассами, древесиной, кожей можно использовать клеи горячего отверждения БФ-2, БФ-4 и БФ-6. Они отверждаются при температуре 130—160°С в течение 1—2 ч. Эти клеи стойки к действию воды, бензина, спирта, масел, минеральных кислот. Рабочая температура их от —50 до +100°С. Оптимальная толщина клеевого слоя 0,15—0,25 мм. [c.165] Довольно широко применяют эпоксидные клеи (холодного отверждения) с жизнеспособностью в пределах 30—40 мин. [c.165] Пенопласты с металлами и неметаллами склеивают также с помощью клея ВИАМБ-3. В первом случае на металл предварительно наносят адгезионный подслой клея БФ-2. Клей ВИАМБ-3 приготовляют на ацетоне, если склеивают пенопласты ПХВ-1, ПС-1, ФК-20, ФК-40, ППУ, или на спирте, когда склеивают пенопласт ПС-4. [c.165] Поверхности склеиваемых деталей нужно хорошо обработагь, тщательно подогнать одну к другой и очистить от пыли. Если с пенопластом склеивают металл, то поверхность последнего нужно предварительно обезжирить, затем покрыть двумя слоями клея БФ-2. Первый слой сушат при температуре 15—30°С не менее 30 мнн или при температуре 50—60°С не менее 15 мин. [c.165] Второй слой сушат 2 раза в том же режиме или один раз при температуре 120°С в течение 1 ч. [c.166] Клеи типа БФ-2, БФ-4, БФ-6 и др. иредставляют собой спиртовый раствор смеси фенолформальдегидной и бутварной термопластичной смол. Первая из них, переходя в термостабильное состояние, обеспечивает прочность соединения, снижает ползучесть, повышает теплостойкость. Вторая обеспечивает высокую адгезию и эластичность, в результате чего возрастает вибрационная стойкость. Недостатками этих клеев является необходимость при склеивании высокого давления и нагрева. [c.166] Основные этапы склеивания подгонка и обезжиривание склеиваемых поверхностей, проверка вязкости клея, анесение клея и выдержка (30 мин при 20°С и 15 мин при 60°С), охлаждение, нанесение второго слоя лея и выдержка при 20°С в течение 15 мин, соединение с металлом и выдержка от 0,5 до 2 ч под давлением порядка 0,5 МПа при температуре около 140°С. [c.166] Гнутье пенопластов целесообразно проводить горячим способом из-за большой усадки и сложности процесса. Холодное гнутье при малой толщине и большом радиусе изгиба для пенопластов типа ПС и ПХВ производить легко, для ППУ — труднее. При гнутье ППУ нужно учитывать свойства данной марки. При большой толщине пенопласта необходимо делать надрезы в растянутой или сжатой зоне и фиксировать изгибаемые детали на соответствующей форме. Величину разрезов определяют экспериментально. [c.166] Вернуться к основной статье