ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Уксусная кислота из "Производство синтетических кислот из нефтяного и газового сырья" Большие количества отходящей уксусной кислоты образуются в процессе производства эфиров целлюлозы, где выход ее достигает 1,0—1,1 г на 1 т ацетилцеллюлозы. Отходящая уксусная кислота в процессе ацетилирования получается с концентрацией 25—30%, затем она направляется в цех регенерации. [c.70] В связи с увеличением производства пластических масс и волокон на основе эфиров целлюлозы значительно возрастут и количества отходящей уксусной кислоты. Согласно плану, ресурсы ее к 1970 г. увеличатся по сравнению с 1965 г. почти в 3,5 раза. [c.71] Одним из вариантов рационального использования отходящей уксусной кислоты является совместное производство винилацетата и эфиров целлюлозы при условии получения кислоты высокого качества. Такое комбинирование позволяет рационально использовать уксусный ангидрид и уксусную кислоту, получаемые одновременно при окислении ацетальдегида. [c.71] Приведенный баланс показывает, что ресурсы уксусной кислоты, образующейся при окислении ацетальдегида в кислоту и ангидрид, и ресурсы уксусной кислоты, получаемые от процессов этерификации целлюлозы, при комплексном производстве могут быть полностью использованы. [c.71] В случае некомбинированного получения и использования уксусного ангидрида последний вырабатывают пиролизом уксусной кислоты (через кетон). При этом пиролизу подвергается не только синтетическая, но и регенерированная кислота. Так, в одном из проектов предусмотрено комбинирование мощностей установок, представленное в табл. 8. [c.71] Во втором случае технико-экономические показатели производства ухудшаются вследствие появления лишнего передела — производства уксусного ангидрида из кислоты. [c.71] С уксусным ангидридом. Тем не менее наиболее значительные количества отходящей уксусной кислоты получаются при производстве эфиров целлюлозы — 90% в 1965 г. [c.72] В настоящее время в СССР синтетическая уксусная кислота производится из ацетальдегида. Последний вырабатывают гидратацией ацетилена, получаемого из карбида кальция собственной выработки или привозного, и из ацетилена, получаемого окислительным пиролизом метана на одном из предприятий ацетальдегид получают окислением этанола. Понятно, что в зависимости от метода производства стоимость ацетальдегида различается довольно существенно. [c.73] Наличие дешевого угля и электроэнергии, а также большой объем производства позволяют получать карбид кальция на заводе 1 с минимальными затратами (53 руб/т). Это обеспечивает благоприятные показатели при производстве ацетилена (200 руб1т) и соответственно ацетальдегида. На заводе 2 ацетилен получают из привозного карбида кальция с себестоимостью 500 руб/т, что обусловливает высокие затраты на производство ацетальдегида. На заводе 3 производство ацетальдегида осуществляется устаревшим и малоэффективным методом — окислением синтетического этилового спирта. Себестоимость ацетальдегида в этом случае также высока. [c.73] Особого внимания заслуживает рассмотрение показателей производства ацетальдегида на заводе 4. Производство уксусной кислоты осуществлено здесь на базе ацетальдегида, получаемого на нертутном катализаторе парофазной гидратацией ацетилена. Этот метод освоен предприятием впервые в СССР. [c.73] Различия в себестоимости ацетальдегида в большой мере определяют эффективность производства уксусной кислоты на его основе, так как в себестоимости последней на долю сырья приходится 80—90% всех затрат. [c.74] Исключение составляет завод 4. Здесь уксусную кислоту получают окислением ацетальдегида одновременно с уксусным ангидридом. В соответствии с проектом соотношение в выходах ангидрида и уксусной кислоты составляет 2 1. Однако при необходимости это соотношение может быть изменено в сторону увеличения выхода уксусной кислоты. В зависимости от соотношения ангидрид кислота меняется расход ацетальдегида на 1 т суммарного продукта. [c.74] КИМ образом получены расходные коэффициенты (при соотношении ангидрид кислота = 2 1). [c.75] В табл. 10 приводится динамика себестоимости уксусной кислоты на действующих предприятиях. [c.75] Заводы товарная продук-цня, тыс. руб. основные фонды, тыс. руб. фондо- отдача, руб./руб. товарная продукция, тыс руб. основные фонды, тыс. руб. фондо- отдача, руб./руб. [c.75] Стоимость основных фондов цехов по получению уксусной кислоты на 1 января 1958 г. составила 3937 тыс. руб. В 1965 г. стоимость основных фондов увеличилась до 10 844 тыс. руб. Таким образом, основные фонды за семилетие выросли в 2,7 раза (табл. 11). [c.76] Данные таблицы показывают, что на действующих производствах за период 1958—1965 гг. фондоотдача возросла в 2,4 раза. Это объясняется вводом нового производства уксусной кислоты на заводе 4 и расширением производства уксусной кислоты на заводе 2. [c.76] Вернуться к основной статье