ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Ингибирование из "Ингибиторы коррозии" Дизели. В литературе нет данных, которые давали бы возможность установить общую стоимость ингибиторов коррозии, проданных специально для дизелей. Практически почти каждый двигатель, применяемый на железнодорожном транспорте, постоянно обрабатывается ингибиторами, которые вводятся в охлаждающую воду в количестве от 3,28 до 12,3 г/л. Общая стоимость ингибиторов, выпускаемых ежегодно для этой цели в США, достигает, по-видимому, 2—4 млн. долларов сюда не входит стоимость ингибиторов, которые вводят в антифризы, применяемые в этих двигателях. [c.137] В течение последних нескольких лет был введен новый способ охлаждения с использованием антифриза. Он основан на применении антифриза на базе гликоля, в котором содержатся ингибиторы коррозии и индикаторы pH. Это вечный состав, т. е. рекомендуется не заменять его ежегодно, как практикуется с большинством антифризов, а сохранять в охлаждающей системе неизменным. Хотя стоимость такого антифриза значительно выше, чем стандартных гликолевых антифризов, однако последующие затраты очень малы или их вообще нет. По-видимому, еще преждевременно делать какие-либо выводы относительно влияния этих антифризов на рынок, однако уже сейчас можно отметить, что возлагавшиеся на них надежды не оправдались. [c.138] Дизели. По мнению Хансона [1], в системах охлаждения дизельных локомотивов воду нельзя применять без предварительной обработки, снижающей ее коррозионную активность. Хотя это утверждение и несколько преувеличено, опыт показывает, однако, что оно в общем правильно. Охлаждающая система дизелей представляет замкнутый круг, в котором при отсутствии в системе ингибитора неизбежно возникает сильная коррозия. В настоящее время используется несколько различных марок дизельных локомотивов, причем наиболее крупные фирмы по их выпуску специально указывают на необходимость применения ингибиторов коррозии в охлаждающей воде. В некоторых случаях они идут еще дальше и предъявляют ряд требований относительно способов обработки воды и концентраций ингибитора. [c.138] Дов двигателей часто наблюдается кавитационно-эрозионная коррозия. [c.139] Для изготовления дизельных двигателей применяется большое количество различных металлов (число их достигает 9 или даже 10). Эти металлы могут быть изолированы друг от друга или соединены таким образом, что образуются пары, которые особенно ускоряют коррозию. К таким металлам относятся чугун, сталь, медь, латунь, ряд припоев, иногда алюминий или даже нержавеющая сталь и другие сплавы. Каждый из них может подвергаться коррозии или оказывать влияние на коррозию других металлов как за счет гальванического воздействия, так и в результате осаждения продуктов коррозии на других металлах. Из этого следует, что для защиты всех этих металлов надо отыскать новые пути решения проблемы. [c.139] Необходимо предотвращать накопление накипи и шлама в охлаждающей системе дизелей. Как правило, это легко осуществить, поскольку в хорошо обработанную систему обычно подается очень небольшое количество подпиточной воды. В качестве дополнительной меры предосторожности в таких системах обычно применяют деминерализованную или умягченную воду. Применения фосфатов следует избегать, поскольку это может приводить к образованию фосфатного шлама. [c.139] В системе имеется некоторое количество неметаллических материалов, разрушения которых нельзя допускать. К таким материалам относятся, в частности, натуральный или синтетический каучук, графит и асбест. В данном случае проблема сводится главным образом ие столько к предупреждению разрушения этих материалов под воздействием воды, сколько к необходимости быть уверенным, что соединения, добавляемые в качестве ингибиторов коррозии металлов, не будут оказывать разрушающего воздействия на неметаллические материалы. Многие растворимые масла, например, являются прекрасными ингибиторами коррозии металлов и в то же время способствуют набуханию резины. [c.139] Температура воды при эксплуатации изменяется от комнатной (когда двигатель находится в бездействии) до 82°С. В последнее время в связи с введением охлаждения в паровой фазе [29] эти пределы несколько расширились. Ускорение коррозии при повышении температуры является хорошо известным фактом. [c.139] Скорость движения воды в охлаждающей системе может меняться в широких пределах. В условиях эксплуатации большая часть воды движется с небольшой скоростью (1,5—3 м/сек). На некоторых участках системы может наблюдаться застой воды, который, естественно, будет во всей системе, когда двигатель не работает. Кроме того, может возникать нежелательная турбулентность, которая является основной причиной возникновения эрозионной коррозии. [c.139] Важное значение имеет химический состав воды. Многие железные дороги и поставщики ингибиторов устанавливают пределы для общей жесткости (171,2 мг/л) и содержания хлорида натрия в воде, которую можно применять для охлаждения. Вода более высокой жесткости или с больщим содержанием хлорида может попасть в систему при набирании тепловозом воды в таких пунктах, где нет необходимых условий для ее обработки. Давление в системе может меняться в пределах от атмосферного до 1,05 ат. [c.140] Шудлнк [21] показал, что наличие масла в охлаждающих системах может вызывать перегрев цилиндров, разрущение щлангов и затворов, а также нарушать нормальное действие ингибиторов коррозии и осложнять анализ воды. В работе Блеквуда [6] отмечается, что высокая скорость потока и прогиб втулок ускоряют разрушение металлов на участках, подвергающихся коррозии. Скорость коррозии увеличивается также при введении в систему недостаточного количества ингибиторов. Теннисон [22] показал, что при смещении осадков солей кальция и магния с нефтью образуется липкий шлам, вызывающий местный перегрев и затрудняющий прохождение воды. [c.140] На разных железных дорогах и даже участках одной и той же дороги условия эксплуатации, как и практика работы инженеров, ответственных за обработку воды, могут различаться коренным образом. Некоторые инженеры могут придерживаться рекомендованного уровня содержания добавок, в то время как другие могут снизить его до опасных концентраций, при которых присутствие ингибитора в системе стимулирует коррозию. Известны случаи, когда в охлаждающих системах дизелей, подвергшихся коррозии, были обнаружены такие необычные загрязнители, как мешковина и тряпки. Поэтому нередко говорят, что самым главным условием хорошей обработки охлаждающей системы дизеля является добросовестный работник. [c.140] Для более детального ознакомления с коррозионными проблемами в охлаждающих системах дизелей рекомендуются статьи Брегмана и Бойса [23], Вилкеса [24], Хансона [25] и Холда [26]. [c.140] В работе Ричардсона [29] были определены количество и размер газообразных зародышей, которые вызывают кавитацию. По мнению этого автора, такие зародыши можно удалить путем продолжительного выдерживания жидкости в состоянии покоя или применением давления. Крудсен [30] считает, что в действительности основой кавитации является вторичный эффект, о котором шла речь при рассмотрении работы Новотного. Ричардсон считает, что большая часть энергии, вызывающей разрушение, накапливается в пузырьках, а не в поверхностных водах. Разрушительному воздействию способствуют высокие температуры в пузырьках. Возникающие при этом температурные градиенты в самом металле могут быть причиной появления термоэлектрических эффектов, что приводит к электролитическому разрушению металла. Далее автор утверждает, что разрушение металла объясняется скорее высокими давлением и температурой газа внутри пузырьков, а не самим процессом разрушения пузырьков. [c.142] Лейт и Томсон [34] провели интересные лабораторные исследования, позволяющие определить влияние коррозии на кавитационное разрушение. Они подтвердили, что ферритные сплавы отличаются плохой сопротивляемостью. При этом было показано, что в водопроводной воде кавитация протекает значительно быстрее, чем в дистиллированной, в то время как в морской воде наблюдается наибольшее разрушение. Это полностью соответствует порядку расположения вод по их коррозионной агрессивности. Интересно влияние температуры при повышении до 49° С разрушение чугунной футеровки цилиндра увеличивается, а затем (при дальнейшем нагреве) уменьшается. Снижение давления сопровождается быстрым увеличением кавитации. Так, при снижении давления от 0,7 до 0,35 ат кавитационное разрушение увеличилось почти вдвое. Авторы указывают, что для того, чтобы свести к минимуму кавитационное разрушение, во всех двигателях выпускной клапан давления поддерживает давление 1,4 ат. В условиях эксплуатации самые сильные кавитационные разрушения дизелей наблюдались в Скалистых горах. [c.143] Роу перечисляет наиболее часто встречающиеся в автомобильных системах металлы алюминий (типа 3003) сталь (SAE 1010) медь (электролитическая) латунь (Си —70, Zn —30) чугун припой (РЬ —70, Sn — 30) [35]. [c.144] Вернуться к основной статье