ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Вопросы экономики производства изделий из реактопластов из "Прессование" Анализ экономики производства заключается главным образом в оценке себестоимости продукции. [c.82] Основные факторы, определяющие уровень и структуру себестоимости изделий из пластмасс стоимость исходного материала, его качество и степень использования, метод и уровень переработки, конструктивные особенности и трудоемкость изделий, технико-экономические параметры и степень использования технологического оборудования и формующего инструмента, уровень накладных расходов, годовая серийность и объем выпуска изделий. [c.82] Опыт многих специализированных заводов по переработке пластмасс позволяет представить следующую усредненную структуру себестоимости прессованных изделий из реактопластов затраты на сырье 40—45%, затраты на арматуру 6—8%. зарплата основных производственных рабочих 10—15%, погашение стоимости пресс-формы 9—12%, цеховые расходы 20—22%. общезаводские расходы 10—12%, прочие затраты 5—7%. [c.82] Для переработки реактопластов прессованием характерен высокий уровень вспомогательных рабочих в общей численности занятых непосредственно в прессовом производстве. Это связано с осуществлением операций таблетирования, предварительного подогрева, ремонтом оборудования, необходимостью изготовления и ремонта формующего инструмента, проведением контрольных операций и т. д. [c.82] Рассмотрим подробнее основные элементы себестоимости прессованных изделий, детально изученные А. М. Коганом и И. В. Рах-линым. [c.82] Материальные затраты определяются двумя главными факторами коэффициентом использования материала (или обратной величиной — коэффициентом расхода материала) и оптовыми ценами на пластмассы. [c.82] Под коэффициентом использования материала (КИМ) понимают отношение чистого веса изделия к норме расхода материала (плановый КИМ) или к фактическому расходу (отчетный КИМ). [c.82] На величину КИМ влияют следующие факторы вид пластмассы, метод переработки, конструктивные особенности изделия (вес, степень сложности), конструкция оборудования и оснастки, технология переработки, уровень квалификации рабочих, средний процент брака и т. д. [c.83] Прессование реактопластов сопровождается определенными потерями— это отходы при таблетировании, технологические отходы, брак. [c.83] В норму расхода пресс-материала при прессовании обычно включают чистый вес изделия, вес облоя, поправки на текучесть и разновес таблеток. Величина КИМ, как указано, зависит от конструктивных особенностей изделия. С точки зрения достижения минимальной себестоимости конструкция изделий из пластмасс должна быть максимально простой (без ущерба для качества), обладать необходимой прочностью и жесткостью, быть высокотехнологичной (без стенок разной толщины, массивных приливов, острых углов, тонких стенок и т. д.), требовать минимум операций по механической обработке. [c.83] На практике установлено, что с увеличением веса изделия возрастает доля материальных затрат в себестоимости изготовления, поэтому существенным резервом снижения себестоимости является применение такой конструкции, которая обеспечивает минимальный расход пресс-материала. [c.83] Выбор прессового оборудования, особенно автоматического, также оказывает определенное влияние на расходные коэффициенты сырья. Для однопозиционных и ротационных прессов-автоматов при работе на пресс-порошке этот показатель равен 1,05—1,06. [c.83] Расход пресс-материала в значительной степени определяется также конструкцией гнезда пресс-формы, числом гнезд и другими конструктивными факторами. Большое влияние на расход пресс-материала оказывает состояние и степень износа пресс-форм. Максимально допустимое отклонение расходных коэффициентов от нормы для разных пресс-форм не должно превышать 5%. [c.83] В общем расходные коэффициенты сырья при прессовании на разных заводах колеблются в интервале от 1,02 до 1,51. [c.83] Важнейшим фактором, определяющим объем и уровень материальных затрат в себестоимости продукции, являются оптовые цены на пластмассы. Благодаря снижению оптовых цен в структуре себестоимости изделий уменьшается доля материальных затрат. [c.83] На уровень материальных затрат влияет также стоимость арматуры, которая определяется ее сложностью, маркой используемого металла, технологией изготовления, уровнем специализации производства и т. д. [c.83] В общезаводской трудоемкости изготовления деталей из реактопластов прессованием учитывается соотношение между основными и вспомогательными производственными рабочими, ИТР, служащими, младшим обслуживающил персоналом, учениками и другими категориями работающих. [c.84] Погашение стоимости пресс-форм. В процессе экс- плуатации пресс-форм стоимость их постепенно переносится на изделия. Поэтому для характеристики степени физического износа оснастки на заводах ее оценивают по первоначальной и остаточной стоимости. Кроме того, вследствие систематического совершенствования и модернизации конструкций имеет место мо )альны(1 износ пресс-форм. В результате выбывает не только изношенная, но и годная оснастка, которая устарела морально и не обеспечивает должной производительности. [c.84] В основу расчета нормы погашения первоначальной стоимости пресс-форм положены следующие соображения. Технические возможности съема изделий с одного гнезда формы определяются нормой износа На, а со всех гнезд Г — произведением Н Г. [c.84] Степень реализации этих возможностей зависит в первую очередь от серийности выпуска изделий Т. Номенклатура выпуска изделий в прессовых цехйх весьма устойчива. Это позволяет учитывать серийность выпуска изделий на протяжении периода времени т, пока действует данный Заказ. Для учета разовых единичных заказов серийность можно принимать в пределах года Гг. [c.84] Вернуться к основной статье