ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Классификация методов испытаний из "Статическая усталость полиэтилена" На современном этапе развития пластмасс проблема их качества становится доминирующей. Под качеством материала понимают способность его длительно сохранять необходимые эксплуатационные свойства и, в первую очередь, механическую прочность. Таким образом, длительную прочность и, следовательно, долговечность можно считать основным, а зачастую единственным критерием качества полимеров независимо от конкретного назначения данного изделия. [c.166] Для материалов, обладающих сложной структурой, указанное обстоятельство приобретает решающее значение. Полиэтилен в этом отношении может служить классическим примером. Он склонен к хрупкому разрушению, являющемуся в значительной мере следствием его неидеальных свойств. Растрескивание полиэтилена может быть вызвано активны . внешними силами кроме того, возможно релаксационное (спонтанное) разрушение. [c.166] В первом случае потеря сплошности образца сочетается с ползучестью, причем необратимые (вязкие) деформации в целом невелики. Релаксационное разрушение связано с остаточными напряжениями, возникающими либо в процессе переработки, либо при стесненных деформациях. Оно сопровождается ослаблением напряжений. [c.166] Стойкость материала к хрупкому разрушению (растрескиванию) несомненно является наиболее достоверным критерием его качества. Известно, что длительная прочность непосредственно зависит от степени совершенства структуры, которая, в конечном счете, определяет все эксплуатационные свойства данного материала. Поэтому для контроля структуры прибегают к косвенному приему, заключающемуся в проверке долговечности образца в регламентируемых условиях нагружения. Так, в условиях ползучести ограничивают напряжение, величина которого не должна превышать приблизительно половины мгновенной прочности материала, соответствующей данной температуре. [c.166] Только в этих условиях можно воспроизвести хрупкое разрушение. Таким образом, оперируют в крутопадающей области кривой долговечности, ограниченной сверху точкой перегиба ( точкой хрупкости ). [c.167] Отмеченная особенность имеет принципиальный характер. Действительно, если попытаться ускорить испытания и с этой целью увеличить нагрузку выше известного предела, то неизбежно возникает значительное формоизменение образца. Характер разрушения меняется. Вместо хрупкого оно становится вязким. Интенсивная ползучесть и ориентация нивелируют все несовершенства изучаемой структуры. По существу, материал меняет свою природу. Естественно, что в таких условиях влияние исследуемого параметра на долговечность в значительной мере ослабевает. Именно поэтому нас прежде всего интересует сопротивление полиэтилена хрупкому разрушению, протекающему без значительных деформаций. [c.167] Релаксационное разрушение имеет специфически хрупкий характер. Это обстоятельство учитывали при создании методов контроля качества полиэтилена по его стойкости и растрескиванию. Разработку таких методов начали с середины пятидесятых годов этого столетия и проводили параллельно с выявлением общих закономерностей разрушения полиэтилена (температурно-временной зависимости прочности). [c.167] В СССР разработка подобных методов в основном сосредоточена в отраслевых научно-исследовательских институтах. Этой проблемой занимаются научно-исследовательские центры Б США, Франции, Англии, ФРГ и т. д. Широко известны методы, разработанные компанией Белл-Телефон (США), концерном Хехст (ФРГ) и др. [c.167] Вернуться к основной статье