ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Химическая стойкость и защитная способность хромовых покрытий из "Хромирование" Химическая стойкость. По значению своего стандартного потенциала (—0.7 В) электролитический хром должен относиться к сравнительно активным электроотрицательным металлам. Однако фактически хромовое покрытие обладает высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, нейтральных и щелочных растворах, органических кислотах, азотной кислоте, сероводороде и ряде агрессивных сред. [c.53] Это объясняется тем, что под действием кислорода или окислительных сред хром легко пассивируется и приобретает свойства благородных металлов. Образующаяся на поверхности хрома очень тонкая прозрачная окисная пленка отличается высокой плотностью и способностью быстро восстанавливаться после каких-либо повреждений. [c.53] Хром нестоек в растворах соляной кислоты из-за разрушения в ней окисной пленки, а также в узких зазорах под действием электролитов, которые в этих условиях могут нарушить пассивное состояние хрома. [c.53] Для эксплуатации в жестких атмосферных условиях не допускается контакт хрома с магнием, цинком, кадмием и сталью без специальной защиты от контактной коррозии. [c.53] Химическая стойкость хрома связана с режимом хромирования. Так, при действии 5 %-ной соляной кислоты, нагретой до 35°С. хром, осажденный при 90°С, растворяется в 100 раз быстрее осажденного при 50 С. [c.53] Защитная способность. Она определяется пористостью хромового покрытия и тем, что по отношению к защищаемому металлу стали и никелю он является катодом. Пористость хромового покрытия зависит от его структуры. Наибольшая она у блестящих покрытий и практически при слоях более 30 мкм, отсутствует у молочных осадков, обладающих в связи с этим хорошей защитной способностью. Значительное влияние на пористость оказывает шероховатость основного металла (рис. 35). [c.54] Разность потенциалов пары хром — сталь довольно велика (например, около 0,5 В в 3 %-ном растворе хлористого натрия) и-, следовательно, основной металл под порами в покрытии должен подвергаться интенсивной язвенной коррозии. Для защиты от коррозии трущихся поверхностей применяют двухслойное покрытие молочный хром толщиной не менее 20 мкм и блестящий износостойкий хром необходимой толщины [20]. Существенное увеличение защитной способности хромовых покрытий достигается путем их пропитки уплотняющими составами. [c.54] Для защитно-декоративной отделки деталей обычно применяют покрытие, состоящее из наружного слоя хрома толщины около I мкм и подслоя никеля или никеля и меди, толщина которого зависит от агрессивности условий эксплуатации. Для уменьшения коррозии никеля в порах хрома все более широко применяют микротрещиноватое хромовое покрытие, отличающееся очень большим числом мелких пор. При таком покрытии существенно возрастает поверхность анода в паре хром — никель и соответственно уменьшается анодная плотность тока и, следовательно, скорость коррозии в каждой поре. Таким образом, как это не парадоксально, резкое увеличение пористости в слое хрома толщиной менее I мкм существенно увеличивает его защитную способность. Некоторые эффективные приемы- повышения защитной способности хромовых покрытий приведены в гл. IV. [c.54] Вернуться к основной статье