ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Бессерная вулканизация из "Органические ускорители вулканизации и вулканизующие системы для эластомеров" Рассмотрим лишь принципиальные основы вулканизации каучуков различными бессерными вулканизующими системами. [c.14] Как и перекисные вулканизаты, резины, полученные с применением полигалогенных соединений, также содержат прочные углерод-углеродные связи, т. е. характеризуются высоким сопротивлением тепловому старению, отсутствием реверсии вулканизации. Процесс структурирования эластомеров является результатом последовательных реакций и имеет индукционный период, что объясняется образованием и накоплением подвесков, переходящих в дальнейшем в поперечные связи-сшивки. Эти процессы рассматриваются с точки зрения образования гетерогенных вулканизационных структур. Полигалогенные соединения, применяемые совместно с серой, позволяют получать вулканизационные структуры, содержащие прочные углерод-углеродные и слабые полисульфидные связи использование таких комбинированных вулканизующих систем позволяет проводить процесс при высоких температурах (160—180 °С) без опасности реверсии. [c.15] Активаторами рассматриваемых процессов являются соединения основного характера — амины, этаноламины, окислы щелочноземельных металлов, ДФГ, тиомочевина и др. [c.15] Вулканизующие системы на основе би- и полифункциональных непредельных соединений. Используемые в этих системах соединения можно разделить на две группы [6, с. 114]. [c.16] Применение этих соединений позволило получать наполненные и ненаполненные резины с высокой прочностью, теплостойкостью, малыми остаточными деформациями при динамических нагрузках и др. [c.17] В ряде исследований [28—31] подробно изучен синтез резин в присутствии олигомеров показана полифункциональность действия этих соединений они являются пластификаторами, вулканизующими агентами и др. За счет трехмерной привитой гомо- и гетерополимеризации ОЭА в эластомерах открыты новые пути синтеза резин с ценным комплексом свойств. [c.18] ОЭА находят применение как соединения многопланового действия они осуществляют модификацию эластомеров и их смесей, ускоряют переработку резиновых смесей, одновременно влияя на процессы структурирования каучуков. На стадии переработки каучуков ОЭА являются временными пластификаторами. Установлено, что вязкость резиновых смесей с ОЭА и энергозатраты при их переработке уменьшаются с увеличением дозировки ОЭА по экспоненциальной зависимости. При введении ОЭА снижение вязкости каучуков сопровождается улучшением физико-механических свойств резин это является результатом процессов привитой полимеризации ОЭА в условиях вулканизации с образованием частиц отвержденного ОЭА пространственно-сетчатой структуры, химически связанных с молекулами эластомеров. Применение ОЭА для вулканизации каучуков нерегулярного строения позволяет получать прочные резины без активных наполнителей. [c.18] Эффективность усиливающего действия ОЭА определяется химической природой эластомера, в матрице которого протекает привитая полимеризация это действие уменьшается в ряду СКН СКФ СКС-30 СКМС-10 СКЭП СКД. независимо от типа каучука с повышением содержания ОЭА возрастает напряжение при заданном удлинении и твердость нена-полненных и саженаполненных резин [21]. [c.18] ОЭА в 2—3 раза увеличивают сопротивление раздиру резин из фторкаучука. По сопротивлению тепловому старению и скорости химической релаксации напряжения резины из непредельных каучуков, полученные с ОЭА, близки к наиболее теплостойким перекисным и тиурамным резинам и превосходят серные. ОЭА повышают адгезию резин к корду и металлу. [c.18] Смеси окислов цинка и магния в сочетании с полифункцио-нальными ОЭА обеспечивают оптимальный комплекс свойств резинам из наирита. ОЭА могут способствовать совулканизации двух и более различающихся по химической природе каучуков или каучуков и пластиков. [c.19] По степени совместимости с олигомерами эластомеры располагаются в следующий ряд СКЭП, СКЭПТ СКД, СКИ-3 СКС-30, СКМС НК наирит СКН-26. Количество вве денного олигомера колебалось в пределах 25—75 ч. По скорости радиационной вулканизации модифицированные олигомером каучуки располагаются в ряд СКН-26 СКЭПТ СКИ-3, СКС-30 НК СКМС-10, СКД наирит СКЭП. [c.19] ОЭА являются сенсибилизаторами радиационной вулканизации как наполненных, так и ненанолненных каучуков. Радиационные ненаполненные вулканизаты СКН-26, СКИ-3, НК, наирита, СКС-30, модифицированные ОЭА, обладают достаточно высокой прочностью. [c.19] Сопротивление разрыву вулканизованных каучук-олигомер-ных композиций практически не зависит от типа излучения, в то время как их относительное удлинение при одинаковой поглощенной дозе значительно меньше в случае облучения ускоренными электронами. С увеличением поглощенной дозы относительное удлинение резин, модифицированных ОЭА, резко уменьшается [22]. [c.19] Радиационная вулканизация. Этот способ получает все большее распространение. В связи с этим следует отметить, что основными преимуществами применения ускорителей электронов являются возможность проведения непрерывных процессов вулканизации РТИ при малом времени достижения оптимальных поглощенных доз (секунды, минуты), что обеспечивает высокую производительность оборудования устранение во многих слу-яаях необходимости изоляции облучаемого объекта от кислорода воздуха, так как окислительные процессы при высокой мощности доз значительно менее выражены более высокий коэффициент использования энергии излучения, чем на источнике Со возможность модифицирования поверхностного слоя резины без изменения свойств всего материала — благодаря малой величине пробега электрона. [c.20] Источники гамма-излучения целесообразно использовать при радиационной вулканизации массивных резиновых изделий, вулканизация которых ускоренными электронами невозможна. Поскольку стоимость гамма-облучения превышает стоимость облучения ускоренными электронами, этот тип излучения экономически оправдан в том случае, когда необходимые свойства изделия нельзя обеспечить другими методами. [c.21] Анализ данных по радиационной вулканизации показывает, что этот способ позволяет интенсифицировать процессы вулканизации РТИ, повысить производительность труда за счет сокращения ручных операций, проводить довулканизацию изделий после термической вулканизации, создавать резины с новыми свойствами. Терморадиационный двухстадийный способ вулканизации РТИ может быть экономически эффективным [35]. [c.21] Отмечается, что при энергетическом кризисе радиационная вулканизация в условиях США стала еще более экономически выгодной, так как требует значительно меньшего расхода энергии, чем обычная вулканизация нагреванием. К основным преимуществам радиационной вулканизации относятся экономичность, уменьшение энергетических затрат, снижение отходов производства, увеличение производительности, сокращение производственных площадей [27]. [c.21] Вернуться к основной статье