ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Контроль качества обкладок из "Технология гуммирования химической аппаратуры Издание 2" Контроль качества сырой и вулканизованной обкладок одним лишь внешним осмотром и ггростукиванием яе. может считаться точным (даже в тех случаях, когда процесс гуммирования выполнен весьма тщательно) вследствие возможных незаметных на глаз проколов обкладки, образования микро-пор, трещин, различных включений, расслоений или иных дефектов, которые без специальных приборов не могут быгь обнаружены. [c.167] Одним из наиболее эффективных приборов для контроля а--чества обкладок является искровый индуктор (детектор), схема устройства которого представлена на рис. 138 и 139. [c.167] Е — понижающий трансформатор Ж — штепсельные гнезда для тока напряжением 220 в 3 — выключатель Я — штепсельные гнезда для проводов высокого напряжения /( — ручка для регулирования длины искры Л — головка винта для регулирования молоточкового прерывателя. [c.167] Перед проверкой качества обкладки напряжение на искателе (щупе) регулируют в зависимости от типа, толщины и состоя,-ния обкладки (табл. 25). [c.167] После устранения обнаруженных дефектов снова проверяют исправленные участки индуктором и лишь при отсутствии пробоев обкладку вулканизуют. [c.168] В табл. 26 представлены данные разрядного напряжения искрового промежутка ри атмосферном давлении и 20 °С. [c.168] Дефектные участки в обкладках 1мож1но обнаружить по ярко выраженной пульсирующей искре, длина которой может быть от 3 до 30 мм. Так, например, длина искры в дефектной точке обкладки толщиной 4 мм колеблется от 20 до 25 мм. [c.168] Перед испытанием любого объекта с резиновой или эбонитовой обкладкой один полюс от индуктора подключают к металлическому корпусу объекта, после чего гуммировщик, проводящий испытание, обязан надеть высоковольтные боты и перчатки и затем включить.рубильник искрового индуктора (детектора). Все крупные аппараты, внутри которых проводят обследование обкладки, обязательно должны быть предварительно заземлены. Кроме того, при работе индуктора запрещается прикасаться рукой к земле или к корпусу испытуемого объекта. [c.169] Испытание длинных труб с небольшим сечением проводят при помощи медной спирали, предварительно вставляемой во внутреннюю полость исследуемой трубы. При перемещении вперед и назад такой спирали, витки которой во всех точках трубы соприкасаются с обкладкой, легко удается обнаружить дефекты в последней. [c.169] Величина указанного щросева зависит от толщины обкладки и искрового промежутка в разряднике, т. е. от напряжения тока на искателе. [c.170] В универсальных химически устойчивых обкладках, наполненных белой сажей в достаточно большой дозировке, электропросева не наблюдается даже при толщине их 2 — 2,5 мм при напряжении тока в искателе до 40 ООО в. [c.170] Качественное испытание обкладок индуктором (детектором) проводят в следующих стадиях перед вулканизацией, после вулканизации, после ремонта дефектных участков до их вулканизации, после вулканизации отремонтированных участков и, наконец, во всех тех случаях, когда обкладки после их нанесения были подвергнуты механической обработке, например в вентилях, ранах и прочих объектах. [c.170] Последний метод рекомендуется применять тогда, когда за-гуммированные аппараты имеют небольшие объемы и когда они работают иод напряжением. [c.170] Электролитический способ контроля состоит в следующем. Испытуемый объект наполняют электролитом (3—5%-ным раствором серной кислоты или 20%-ным раствором поваренной соли). В электролит погружают электрод, присоединенный при помощи провода к одной клемме гальванометра, а другую клемму гальванометра через батарею напряжением 6 в присоединяют надежным контактом к корпусу аппарата. Отклонение стрелки от нулевого положения будет указывать на наличие дефектов в обкладке. [c.170] Допускаемая величина отклонения стрелки гальванометра зависит от площади аппарата и ориентировочно может быть принята от 3 до 5 мм на 10 поверхносги. [c.170] Вулканизация обкладок является завершающим и наиболее ответственным процессом во всем цикле работ по гуммированию любого металлического объекта. [c.171] Сравнение двух первых способов вулканизации позволяет сделать следующие выводы. [c.171] Вернуться к основной статье