ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Биологическая стойкость из "Пенополимеры на основе реакционноспособных олигомеров" Стойкость ППУ к старению зависит от их состава и степени сшивания. Наиболее подвержены термическому старению во влажной атмосфере слабосшитые эластичные ППУ, полученные на основе сложных олигоэфиров. Данные, приведенные на рис. 2.13, позволяют сравнить изменение разрушающего напряжения при растяжении различных эластичных пенопластов в процессе ускоренных испытаний в условиях повышенных влажности и температуры. Видно, что стойкость к влажному старению ППУ на основе сложного олигоэфира димеризованной непредельной жирной кислоты выше, чем ППУ на основе сложных олигоэфиров адипиновой кислоты. Вероятно, это обусловлено большей гидро-фобностью димеризованной кислоты. Что касается пенопластов на основе простых олигоэфиров (олигооксипропиленгликоля и олиго-оксипропиленгликоле, модифицированном окисью этилена), то их стойкость к влажному старению намного выше, чем стойкость ППУ на сложных олигоэфирах ([202]. [c.97] Приведенные данные по ускоренному старению эластичных ППУ хорошо согласуются с результатами испытаний в естественных условиях. После трехлетней экспозиции эластичных ППУ на основе простых олигоэфиров разрушающее напряжение при сжатии и растяжении, модуль упругости и другие свойства изменяются незначительно. Наиболее значительному снижению прочности подвержены ППУ на основе сополимера окиси пропилена и окиси этилена (рис. 2.14 и 2.15). [c.98] Эластичные ППУ на основе как сложных, так и простых олигоэфиров обладают достаточно высокой стойкостью к окислительной деструкции и действию солнечных лучей. Добавление в ППУ нескольких процентов сажи или двуокиси титана повышает светостойкость пеноматериала [7]. [c.98] Изменение размеров часто имеет место и при длительном нагревании жестких ППУ при температурах выше 25 °С (чаще наблюдается расширение, иногда — усадка). В ряде случаев в процессе теплового старения жестких ППУ (особенно на основе полиизоцианата) наблюдается некоторое повышение прочности материала [203], что может быть связано с доотверждением и структурированием полимера. [c.99] Наиболее неблагоприятным для жестких ППУ является старение при одновременном действии повышенных влажности и температуры, причем решающее влияние оказывает действие влаги 193, 199]. При термическом старении в условиях повышенной влажности некоторые жесткие ППУ претерпевают необратимые изменения объема и значительную потерю массы. Это особенно относится к ППУ, в состав которых входят пламягасящие фосфорсодержащие добавки, что связано с низкой гидролитической стабильностью последних. Если обычно объем ППУ при старении может увеличиваться на 60—100% и при этом материалы не претерпевают необратимых изменений, то ППУ, содержащие пламя-гасящие добавки, при разбухании более чем на 20% разрушаются [201]. [c.99] При низких температурах, когда пенополимер становится более жестким, полярные группы становятся менее подвижными, и это вызывает уменьшение тангенса угла диэлектрических потерь. Напротив, при повышении температуры тангенс угла потерь возрастает [205]. [c.100] С точки зрения электрических свойств вода является наименее подходящим вспенивателем при получении высокоплотных жестких ППУ. Некоторая часть водяных паров задерживается в ячейках и поглощается полимером. При этом вода становится проводником и вызывает электрический прибой. Наряду с этим поглощенная пенопластом вода, будучи полярным соединением, увеличивает диэлектрическую проницаемость и жестких ППУ. [c.100] Изучение зависимости коэффициента звукопоглощения от химической структуры ППУ показало, что этот фактор оказывает слабое влияние на акустические свойства пенопласта. В значительно большей степени последние определяются физическими факторами и, в частности, содержанием открытых и закрытых ячеек [2]. [c.101] Как правило, эластичные ППУ обладают хорошей стойкостью к действию воды, водных растворов и растворителей. Вода и водные растворы не влияют на стабильность размеров пенопласта, тогда как углеводородные растворители и льняное масло (в меньшей степени), ароматические и хлорсодержащие растворители, сложные эфиры, кетоны и спирты (в большей степени) вызывают набухание пенопласта. Химическая стойкость эластичного ППУ на основе сложного олигоэфира адипиновой кислоты с р = 32 кг/м , выраженная в процентах линейного удлинения, равна 11% для толуола, 9,5% для тетрахлорметана и 5,6% для тетрахлорэтилена. После высушивания пенопласт восстанавливает свои первоначальные размеры. [c.101] При испытании ППУ, содержащих абсорбированные органические жидкости (в том числе растворители), обычно наблюдаются значительные изменения прочностных свойств. После удаления поглощенных веществ сушкой первоначальные свойства в большинстве случаев восстанавливаются. При этом отрицательное влияние полярных растворителей на прочностные свойства ППУ сказывается более сильно, чем неполярных 206]. [c.101] Жесткие ППУ во многих растворителях незначительно размягчаются или набухают. Обработка сильными кислотами и щелочами сильно влияет на свойства пенопластов. [c.101] Сближение уретановых групп в макромолекуле полиуретана повышает биологическую стойкость полимера. Так, ППУ, полученные с применением разветвленных диолов или бисфенолов, как правило, обладают относительно высокой стойкостью к действик ферментов. Сравнение ППУ на основе различных диизоцианатов показало, что полимеры на основе линейного диизоцианата (гекса-метилендиизоцианата) значительно менее чувствительны к микробиологическим факторам, чем ППУ на основе циклических диизоцианатов, причем наиболее чувствительны ППУ на основе ТДИ. [c.102] Вернуться к основной статье