ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Макрокинетика полимеризационных процессов Постановка задачи. Факторы, влияющие на выбор условий проведения процесса из "Кинетический метод в синтезе полимеров" Количество полимера при этом практически не изменяется П = Пц. [c.258] Отметим, что для вычисления х не нужно знать даже абсолютных значений числа разрывов, а достаточно знать любую величину, пропорциональную Сд. [c.258] Таким образом была определена Кинетическая длина цепи разложения сополимера формальдегида с диоксоланом. Длина кинетической цени совпадает со средней длиной блока СНаО в сополимере (рис. VI.6). [c.259] Следовательно, измеряя средневесовую степень полимеризации на глубоких стадиях реакции, можно определить пшрину МВР исходного полимера. [c.260] Кратко остановимся на возможности анализа сополимеров, в которых блоки одного (или нескольких) мономеров способны деполимеризоваться при деструкции. Принципиально кинетика разложения подобного сополимера сводится к одному из перечисленных выше случаев. Так, при деполимеризации блока с конца цепи (концевой блок сополимера деполимеризуется) кинетика выделения мономера аналогична кинетике деполимеризации гомополимера с конца цепи, имеющего такое же МВР, как и концевые блоки сополимера. Подобный случай реализуется при сополимеризации формальдегида (или триоксана) с мономером, содержащим углерод-углеродную связь (эпоксидные соединения, циклические эфиры, виниловые мономеры и др.). [c.260] Если содержание сомономера невелико (2—10%), то концевые сегменты молекул сополимера имеют полиоксиметиленовую структуру и деполимеризуются с конца цепи при нагреванйи в основной среде. [c.260] Деполимеризация по закону случая, при которой после разрыва цепи происходит полное разложение блока одного из сомономеров (после чего выделение сомономера прекращается), соответствует деструкции гомополимера по закону случая, имеющего такое же МВР, как и все блоки деполимеризующегося сомономера. [c.260] На оящая глава посвящена рассмотрению вопросов химической кинетики применительно к технологЕгаеским процессам полимеризаций. Важнейшая роль в технологическом процессе отводится реактору полимеризации, хотя в некоторых случаях стадии очистки мономера или модификации продукта имеют существенное значение. Мы ограничимся рассмотрением вопросов, связанных с расчетом реакторов полимеризации на основе кинетических данных о механизме процесса. [c.262] В предыдущих разделах речь шла главным образом о кинетике и механизме процессов полимеризации изучаемых в лабораторных условиях. В большинстве случаев специфика кинетических исследований требовала создания идеализированных условий для проведения реакций строго изотермического режима, протекания реакции в кинетической области и т. д. Как правило, большинство исслед(ь ваний по кинетике полимеризации проводилось и проводится в разбавленных растворах и при низких степенях конверсии мономера. [c.262] Задачей технологических исследований всегда является создание экономически выгодного технологического процесса получения полимера с необходимым комплексом свойств. [c.262] В этом определении содержатся два взаимосвязанных требования, определяющие специфику данного рода исследований. Под экономичностью подразумевается высокая производительность процесса и максимальный выход продукта при минимальных затратах на капитальные вложения, сырье, энергетику, управление и обслуживание процесса. Это требование применимо ко всей химической технологии. Однако для технологии синтеза полимеров важнейшее значение приобретает и характеристика получаемого продукта, определяемая его структурой и химическим составом. Поэтому в технологии синтеза полимеров нельзя изолированно рассматривать кинетику Хфоцесса, определяюп ю скорость реакции (т. е. производительность реактора), в отрыве от молекулярной структуры и состава продукта. [c.262] Теория рассматривает различные (идеализированные) модели реакторов и развивает методы, позволяющие на основании кинетических данных выбрать оптимальный тип реактора, а также описать процесс, протекающий в реальных промышленных аппаратах. Теория приложима как к задаче расчета и моделирования реактора на основании кинетической модели, так и к задаче оптимизации существующих (эмпирически рассчитанных) реакторов. [c.263] Проблема оптимизации технологического процесса включает и такие задачи, как устойчивость режима работы, регулирование, управление, перепад давления, вывод на режим и др. За последние 10—12 лет в области теории и расчета химических реакторов достигнуты значительные успехи, которые нашли отражение в материалах четырех менодународных конгрессов по этим проблемам. Серия монографий, опубликованных в последнее время (см. список литературы), позволяет читателю получить представление о сущности проблемы и ее современном состоянии. [c.263] Положение с полимеризационными процессами выделяемыми нами из общей химической технологии, обстоит значительно хуже. Во всяком случае, пока не известно ни об одном промышленном процессе полимеризации, рассчитанном полностью на основе фундаментальных положений теории химических реакторов, за исключением, пожалуй, полимеризации стирола. [c.263] Однако такое положение, безусловно, является хгреходящим. Научные методы расчета и прогнозирования работы реакторов уже интенсивно вторгаются в область, где эмпирический опьгг ж интуиция долгое время играли решающую роль. Ускорить этот процесс особенно важно в настоящее время, когда в промышленности отчетливо проявляется тенденция перехода к агрегатам большой единичной мопщости, создание которых на основе старых методов моделирования потребовало бы значительных затрат времени я средств. [c.263] Объем настоящей книги не позволяет подробно рассматривать теорию химических реакторов . Задача авторов — изложить основные принципы, определяюпще физические и химические основы такого расчета применительно к полимеризационным процессам. [c.263] Для того чтобы подробнее разобраться в существе проблемы и сформулировать конкретные вопросы, рассмотрим кратко обычный (эмпирический) путь разработки технологического процесса. [c.264] Вернуться к основной статье