ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Элементы генерального плана из "Основы технологического проектирования производств органического синтеза" Ведущими специалистами при составлении генерального плана предприятия являются главный инженер проекта и архитектор. В ряде проектных организаций главный инженер проекта завода органического синтеза является также главным технологом. Проек-тировщик-технолог должен принимать непосредственное участие в компоновке генерального плана проектируемого объекта как исполнитель и руководитель этой работы. В его компетенцию входит также составление схемы взаимосвязи производственных цехов и вспомогательных сооружений, материального и водного баланса производства, схем обезвреживания и выброса газов и сточных вод, выдача смежным отделам заданий на проектирование энергетических, ремонтных, административных и других сооружений. Особое внимание должно уделяться выбору способов и разработке схем очистки сточных вод в локальных общезаводских установках. [c.333] Схемы связей производств основного органического синтеза и малотоннажных производств тонкой химии различны. Как правило, на заводе основного органического синтеза ведется последовательная переработка исходного сырья в готовую продукцию по прямолинейной или разветвленной схеме. Следовательно, производственный процесс на таком заводе начинается, например, с га-зофракцчбнирующей установки, на которой получают этилен, пропилен и полимер-дистиллят (смесь углеводородов определенного состава). Далее этилен перерабатывается в этилбензол, этилбензол— в стирол, стирол — в полистирол, являющийся готовой продукцией. От основной схемы ответвляется производство окиси этилена (из этилена) и моющих веществ типа ОП (из окиси этилена и полимер-дистиллята). В качестве исходного органического сырья на завод могут поступать также бензол и фенол. [c.334] На заводах тонкого органического синтеза размещенные в разных цехах производства могут быть и не связаны друг с другом. Более того, проектирование этих заводов ведут таким образом, чтобы снятие с ассортимента продукции одного из производств или замена ее другой продукцией не влияли бы на работу других цехов. В малотоннажных производствах переработка исходного органического сырья проводится от начала до конца в одном цехе. [c.334] Таким образом, на заводе основного органического синтеза производственные цехи следует располагать на генплане в соответствии со схемой их взаимосвязи, на заводе же тонкого органического синтеза размещение производственных цехов на генплане зависит от других факторов. Кроме этих двух предельных схем часто приходится вести проектирование предприятий промежуточного типа, 5 которых часть производств относится к основному органическому синтезу, а часть — к тонкому. Такие случаи могут рассматриваться как кооперирование двух групп цехов. [c.334] Схема взаимосвязи цехов на заводах обоих типов начинается с приемки и разгрузки привозного сырья (органического и неорганического) и заканчивается отправкой готовой продукции. [c.334] Следует помнить, что разукрупнение цехов связано с необходимостью сооружения дополнительных пристроек к производственным зданиям. [c.335] При определении коэффициента неравномерности потребления этих видов энергии следует учитывать количество рабочих дней каждого цеха в году, длительность остановки оборудования на капитальный ремонт и др. При определении потребности в электроэнергии следует учитывать, что установленная мощность работающих электродвигателей рассчитана на пуск обслуживаемых ими аппаратов и в 1,2—1,4 раза превышает обычную нагрузку, а двигатели обслуживающие электроподъемники, монтажные и другие приспособления, загружены несколько часов в сутки и резервные электродвигатели не работают одновременно с основными двигателями. Опыт показал, что отношение потребляемой мощности к установленной на заводах тонкого органического синтеза колеблется в пределах 0,2—0,35, а на заводах основного органического синтеза не превыщает 0,5. Это отношение резко возрастает при наличии на заводах электротермических и электрохимических произ-. водств. [c.335] На основе данных, приведенных в п. 6, энергетики составляют перечень энергоцехов и установок, необходимых для проектируемого завода (цеха). На этой стадии проектирования определяется источник тепла (от ТЭЦ или от заводской котельной) количество, мощность и параметры холодильных и Компрессорных установок источники электроснабжения, количество и мощность заводских понизительных подстанций. Исходя из перечисленных материалов, составляют полный перечень цехов, установок и сооружений проектируемого объекта и решают вопросы его кооперирования с соседними заводами и городом в технологической части (использование сырья, готовой продукции, отходов), в энергетической части (совместное строительство ТЭЦ, районных понизительных подстанций, газопроводов и др.), в сантехнической части (общие сооружения для водозабора, биологической очистки вод и др.), в части ремонтно-механической и тарной базы, коммунальной службы (клубы, учебные заведения, медицинские учреждения, городской транспорт и др.) и промышленного транспорта (совместное строительство узловых железнодорожных станций, портов) и т. д. [c.336] К числу энергетических объектов относятся котельная, газогенераторная, электроподстанции, трансформаторные киоски, центральная компрессорная (для получения сжатого воздуха), холодильные установки (в том числе для получения льда), водонасосная, артезианские скважины, водонапорные башни, градирни и т. п. [c.336] К вспомогательным цехам и сооружениям могут быть отнесены центральная заводская лаборатория, опытный цех, станция очистки сточных вод, цехи для переработки и обезвреживания отходов, тарные мастерские, ремонтно-механические, ремонтно-строительные, электроремонтный цехи, цех для ремонта и наладки контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации и т. д. [c.336] В комплекс складских сооружений входят склады сырья, промежуточных продуктов и готовой продукции (иногда эти сооружения подразделяют на склады твердых продуктов, жидкостей, кислот, легковоспламеняющихся веществ и др.), склады топлива, оборудования, вспомогательных материалов, инструмента, спецодежды, лесопиломатериалов, других строительных материалов и т. д. [c.336] 5 ской схемы может дать экономию, 0 во много раз превышающую ту, ко-торая достигается в результате при- менения типового проекта. [c.338] ПО мере необходимости, в составе первой очереди только по административной зоне учитывается возможность расширения завода. Остальные сооружения первой очереди не рассчитаны на обслуживание последующих очередей строительства. [c.339] На рис. 124 изображена схема генерального плана завода тонкого органического синтеза, интересная тем, что для сооружения пруда 4 чистой воды и пруда-накопителя 6 очищенных стоков использован естественный рельеф местности. Сточные воды сбрасывались в море в зимний штормовой период. На генеральном плане этого завода все производственные здания приняты однотипными. В одноэтажных пристройках к ним расположены различные специальные помещения (изолированные бытовки, склады пожаро- и взрывоопасных продуктов, автоклавные и т. д.). Ввиду незначительного грузооборота завода и небольшого расстояния от складов до цехов на генплане удалось обойтись только одним вводом железнодорожной ветки. Для внутризаводских перевозок грузов могут использоваться электрокары с прицецом. [c.341] Характерной особенностью этого генплана является соотношение площадей основной производственной зоны и комплекса водопроводных и очистных сооружений (без пруда-накопителя и пруда чистой воды), составляющее примерно 1 0,9. Если в территорию очистных сооружений включить площадь пруда-накопителя, это отнощение составит 1 4. [c.341] Подобное (но несколько меньшее) увеличение доли территории, занятой канализационными сооружениями, в общей территории заводов органического синтеза характерно для многих проектов таких предприятий. [c.341] Вернуться к основной статье