ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации технологической схемы из "Основы технологического проектирования производств органического синтеза" Разработка методов контроля и регулирования производственных процессов тесно связана с разработкой их технологической схемы и по существу является одним из этапов комплексного технологического проектирования. [c.87] Вопросы применения контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации в промышленности органического синтеза в объеме, необходимом для технологов-проектировщиков, нами уже рассмотрены. [c.87] Отметим, что по мере выпуска новых приборов и освоения новых схем автоматизации ранее опубликованные сведения устаревают. Поэтому технолог-проектировщик должен внимательно следить за литературой, каталогами и нормалями по КИП и средствам автоматизации и знакомиться с их экспонатами, представляемыми на отечественных и международных выставках. [c.87] В специальном номере журнала Всесоюзного химического общества им. Д. И. Менделеева посвященном проблемам автоматизации химической промышленности, были рассмотрены схемы автоматизации производств синтетических каучуков, синтетического спирта, феноло-формальдегидных смол, автоматического дозирования жидких и сыпучих материалов, автоматизации периодических производств. [c.87] Ц — цена 1 т продукта, руб. [c.88] Цитированные авторы проанализировали возможность типовых решений по автоматизации ряда операций, часто повторяемых в периодических производствах. Так, из 2000 операций загрузки аппаратов в 40% случаев в них загружали чистые жидкости, в 20% — мутные жидкости,в25%—сыпучие материалы. Разовая загрузка применялась в 70%, а доля загрузок по заданной программе составляла всего 10%. Температурный режим обследованных процессов регламентирован по всем стадиям лишь в 25% случаев, в 65% случаев предусматривается точное соблюдение температуры выдержки. Таким образом, доля процессов, для которых требуется программное регулирование, сравнительно невелика в 70—85% случаев достаточно обычного (ручного) регулирования. [c.88] При оснащении технологической схемы контрольно-измерительными приборами и средствами автоматизации надо исходить из следующих обстоятельств. Если при установке технологических аппаратов допустима различная степень их надежности, то для КИП и средств автоматизации минимальным баллом надежности является 4, а нормальным баллом 5 (лучше вообще не применять приборы и средства автоматизации, чем согласиться на их пониженную надежность). Аварийные ситуации в производствах органического синтеза в ряде случаев были обусловлены-неисправностью КИП и средств автоматизации. Приборы новых типов следует испытывать только в производственных условиях (в масштабе 1 1) под наблюдением опытных инженеров и при наличии параллельного контроля (ручного, автоматического, аналитического). [c.88] Нецелесообразно предусматривать лишние приборы. Они не только бесполезны, но и отвлекают внимание аппаратчиков и специалистов по КИП от наблюдения за нужными приборами. Лишним прибором считается такой, показания которого не помогают аппаратчику, а усложняют управление процессом. [c.88] Расходомеры сырья и готовой продукции, электросчетчики, водомеры и другие приборы для учета материальных и энергетических потоков следует размещать не на щите аппаратчика, а в кабинете начальника цеха, на центральном щите КИП или на месте измерения (последнее решение вполне допустимо, поскольку показания учитывающих приборов регистрируют не чаще одного раза в смену). [c.88] Не следует дублировать показания записывающих приборов в операционных листах при комплексной же автоматизации схемы (или ее узлов) как операционные листы, так и должности аппаратчиков, заполняющих их, вообще не нужны. [c.88] Условия Б местах y taнoвки щитов контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации должны соответствовать техническим условиям (температура, влажность, защита от агрессивных газов и т. п.) только в этом случае обеспечивается надежность их работы. При дистанционном управлении процессом в помещение КИП выносятся пусковые кнопки и арматура, необходимые для ручного управления неавтоматизированными агрегатами, а также сигналы обратной связи (показывающие, что передача соответствующих импульсов привела к необходимым результатам). Здесь же размещаются устройства аварийной сигнализации (световой и звуковой). Звуковые сигналы подаются только при серьезном нарушении норм технологического процесса. [c.89] В задании на проектирование схемы автоматического регулирования сообщается, какие параметры и в каких пределах подлежат регулировке нужна ли блокировка или требуется отключение подачи какого-либо агента и в каких случаях, где должны быть первичные и показывающие приборы, тип устанавливаемого прибора (только показывающий или записывающий). [c.89] Точки и методы аналитического контроля производства определяются по данным технологического регламента, на основании которых устанавливаются места отбора проб. При этом проектировщик должен предусмотреть точки расстановки пробоотборников, возможность их обслуживания и взятия проб. Пробоотборники располагают на аппаратах и на трубопроводах и показывают на чертежах аппаратов или окончательных схемах. По числу точек отбора проб, частоте их отбора и продолжительности анализов рассчитывают количество лаборантов, необходимых для обеспечения нормальной работы производства. [c.89] Вернуться к основной статье