ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сгущение, фильтрация и сушка из "Добыча и переработка калийных солей" Продукты обогащения калийных руд содержат обычно много влаги, которую необходимо удалить для того, чтобы получить готовый продукт, пригодный для дальнейшей транспортировки и отвечающий требованиям ГССТа, а также уменьшить потери полезного вещества со шламами и галитовыми отходами. [c.237] Строго говоря, процесс обезвоживания при обогащении полезных ископаемых включает все операции, связанные как с уменьшением содержания жидкой фазы в пульпе (сгущение, фильтрация), так и с полным удалением влаги из продуктов обогащения (сушка). [c.237] Сгущение заключается в осаждении твердых частиц из пульпы под действием силы тяжести. Е -о применяют для удаления избыточных количеств жидкости и реагентов из флотационных концентратов, промпродуктов или отходов перед последующей обработкой для получения оборотного маточного раствора с целью ликвидации сброса промышленных вод и уменьшения расхода реагентов для удаления жидкости из отходов обогащения, используемых для закладки выработанных пространств в руднике, или складируемых на специально отведенных площадках (хвостохранилищах) для удаления избыточной влаги перед фильтрацией. [c.237] Зоны / — осветленной жддкости 2 — свободного падения 3 — промежуточная 4 — сжатия 5 — уплотненного осадка. [c.238] Сгустители изготовляют как с центральным, так и с периферическим приводом разгружающего механизма. Диаметр сгустителей — от 2 до 100 ж. [c.239] Продолжительность одного оборота гребкового механизма в сгустителях диаметром от 20 до 100 м изменяется в пределах от 10 до 50 мин мошность электродвигателей для привода разгружающих механизмов 2,8—14 кет. [c.240] Сгустители с центральным приводом разгружающего механизма имеют диаметр от 2 до 18 ж и устанавливаются на обогатительных фабриках сравнительно небольшой производительности. [c.240] Процесс обезвоживания продуктов обогащения через пористую перегородку, проницаемую для жидкости и непроницаемую для твердых частиц, называется фильтрацией. Отлагающиеся на фильтрующей поверхности продукты называются кеком, а отделяемая жидкость — фильтратом. [c.240] Скорость фильтрации измеряется количеством фильтрата, проходящего через 1 поверхности фильтрующей перегородки в час. Она зависит от характера осадка, разности давлений по обе стороны фильтрующей перегородки, толщины слоя осадка на фильтре, состава и температуры пульпы. [c.240] Для фильтрации применяют аппараты различной конструкции, которые носят общее название фильтров. [c.240] Особое место среди фильтров занимают центрифуги, которые в зависимости от конструкции могут служить как для фильтрации, так и для отстаивания (сгущения) пульпы. [c.240] В качестве фильтрующей перегородки применяют хлопчатобумажные (бельтинг, фильтровальная диагональ), шерстяные, перхлорвиниловые, стеклянные и металлические ткани, пористую керамику, слои зернистого материала. Так как тканевые перегородки имеют недостаточную механическую прочность их укладывают на деревянные или металлические решетки фильтров. Выбор тканей зависит от pH среды и температуры пульпы, а также от состава и размера частиц твердой фазы. [c.240] Центрифуги классифицируются по целому ряду признаков по фактору разделения (отношение центробежного ускорения к ускорению силы тяжести), режиму работы (периодический или непрерывный), способу выгрузки осадка и некоторым другим (схема 7). [c.241] В барабаны фильтрующих и отстойных центрифуг периодического действия с ручной выгрузкой пульпа поступает периодически при остановке или снижении скорости вращения после окончания центрифугирования выключают электродвигатель и центрифугу останавливают тормозом для выгрузки осадка вручную. [c.241] В автоматических центрифугах загружают и разгружают барабан по ходу без остановки и снижения его скорости. Разгрузка осушествляется при помоши ножа, который передвигается вверх и вниз и срезает осадок. Автоматические центрифуги изготовляют с горизонтальным валом. [c.241] Недостатком автоматических центрифуг является измельчение осадка при срезании его ножом. [c.244] В вибрационных вертикальных центрифугах осадок перемещается по стенкам барабана вверх за счет вибрации барабана, и через верхний открытый край его поступает в кожух, а затем удаляется из центрифуги. [c.244] В центрифуги непрерывного действия пульпа поступает непрерывно, а осадок периодически выталкивается поршнем-толкателем из дырчатого барабана (в центрифугах с выгрузкой при помощи пульсирующего поршня) или медленно перемещается шнеком к разгрузочным отверстиям в конце барабана (в центрифугах с выгрузкой осадка при помощи щнека). Центрифуги этого типа имеют барабаны, расположенные на горизонтальном валу. [c.244] В калийной промышленности применяют различные центрифуги, но до последнего времени наиболее часто использовали автоматическую центрифугу периодического действия с ножевым объемом осадка (типа АГ-1800, см. рис. 85). Влажность хлористого калия после центрифуг этого типа может составить всего 5—7 вес. %. [c.244] Вернуться к основной статье