ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технология производства из "Химия и технология пигментов Издание 4" К черным железоокисным пигментам относится черный окисел железа Рез04. Теоретическое содержание окиси железа(II) в этом пигменте 29%, а практическое 18—26%, что обусловлено примесью небольшого количества свободной окиси железа(III). [c.401] В природе окисел Рез04 встречается в виде минерала магнетита, месторождения которого весьма распространены (наиболее крупные — гора Магнитная Челябинской области, гора Благодатная Свердловской области). Природный магнетит содержит иногда до 6% ТЮг, а также примеси магния, никеля. Природный магнетит после размола дает черный пигмент с серым оттенком, который легко отделяется электромагнитом. Магнетит применяется в антикоррозионных красках и для окраски цемента. [c.401] Синтетический черный железоокисный пигмент обладает лучшими пигментными свойствами — насыщенным синевато-черным цветом, высокой укрывистостью, интенсивностью. Пигмент светО- и атмосферостоек. Он, как и природный магнетит, обладает ферромагнетизмом [1], однако его магнитные свойства сильно зависят от условий получения [2]. [c.401] Рез04 растворяется в слабых кислотах, некоторых органических кислотах, но трудно поддается действию концентрированной азотной кислоты, не растворяется в аммиаке. При промывке и сушке на воздухе он почти не окисляется, а при прокаливании с доступом воздуха легко окисляется, переходя в красную окись железа(III). Плотность пигмента 4730 кг/м маслоемкость 28 средний размер частиц 0,25—0,50 мкм. [c.401] По структуре окисел Рез04 является шпинелью РеО-РегОз, кристаллизуется в кубической системе, длина ребра, в зависимости от условий получения, 8,30—8,41 А. [c.401] Черный железоокисный пигмент применяется для грунтовочных и покрывных красок по металлу в тех случаях, когда от пленки требуется высокая механическая прочность. Pro используют в известковых красках, а также для подцветок вместо сажи, которая имеет тенденцию всплывать на поверхность пленки. Кроме того, черный железоокисный пигмент употребляют в качестве исходного сырья для получения красного железоокисного пигмента путем прокаливания при высокой температуре. [c.401] Условия образования оказывают очень большое влияние на состав и свойства смешанного окисла железа. Часто он получается в виде непрочного активного соединения, адсорбирующего значительные количества воды и легко окисляющегося кислородом воздуха в окись или гидрат окиси железа (П1). Такой окисел железа образуется, в частности, при взаимодействии гидроокиси железа (И) со свежеосажденной аморфной гидроокисью железа (П1). [c.402] Окисление проводят при нагревании, но даже и в этом случае оно протекает медленно. По данным некоторых исследователей, окисление может быть значительно ускорено добавлением к гидроокиси железа (II) небольших количеств нитрита натрия или хлорида цинка. [c.402] РбзО получаемый по этому методу, обладает высокой стойкостью он не окисляется кислородом воздуха и отличается очень высокими пигментными свойствами. [c.402] Приготовление Рез04 окислением металлического железа ароматическими нитросоединениями в растворе электролита [6] начинается с образования гидроокиси железа(II), которая затем р исляется в гидроокись железа (III). Последняя вступает gg. [c.402] Образование Рез04 при окислении металлического железа происходит, как уже было указано, только в среде электролитов, не гидролизующихся в присутствии железа. [c.403] Условия реакции оказывают очень большое влияние на состав и свойства Рез04 поэтому для получения высококачественного пигмента процесс окисления следует вести при строго определенных условиях. [c.403] Существует также способ получения Рез04 в восстановительном процессе из гидроокиси и окиси железа (III), восстановление ведется предпочтительно газообразными восстановителями, например водородом [7]. [c.403] Черный железоокисный пигмент получают взаимодействием раствора железного купороса с содой или хлорида железа (II) с известью и последующим окислением осадка током воздуха при 90—100°С. [c.403] При получении пигмента методом осаждения железного купороса содой оптимальными условиями являются следующие исходная концентрация раствора железного купороса 137 г/л Ре504, соды 100 г/л, скорость подачи раствора соды 1 л/мин. Окисление проводится воздухом, подаваемым со скоростью 0,025 л/ч, температура смеси в начале осаждения 20—30, в конце 80—85 °С, температура, при которой проводится окисление, 85—90 °С. Общая продолжительность синтеза 6—7 ч. Содержание пигмента после окисления примерно 50 г/л. Пигмент промывают декантацией, фильтруют, сушат и подвергают размолу. [c.403] Вернуться к основной статье