ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технология производства из "Химия и технология пигментов Издание 4" В электропечах, сплавляя при 1370°С смесь окиси магния, окиси алюминия, двуокиси кремния, силикофторида калия и ортоклаза (разновидность полевого шпата) в стехиометрических количествах и затем медленно охлаждая расплавленную массу. Полученная таким образом слюда имеет более высокую термостойкость, чем мусковит (до 800 вместо 600°С). [c.233] В лакокрасочной технике слюда — практически единственный наполнитель с частицами пластинчатой формы, сохраняющейся даже при очень сильном измельчении. Для получения наполнителя обычно используют отходы технической слюды, применяемой в основном как электро- и теплоизоляционный материал, а также мелкопластинчатые породы, идущие на изготовление клееной слюды. Переработка заключается в сухом или мокром помоле. Выпускается также микронизованная слюда, измельченная на струйных мельницах. [c.233] Слюда широко используется как наполнитель в грунтовках и эмалях темных цветов, улучшая атмосферостойкость, адгезию и эластичность покрытий и препятствуя образованию плотных осадков при хранении красочных составов. Ценным наполнителем слюда служит и для вододисперсионных красок. Обожженные гидрослюды утрачивают пластинчатую форму частиц и не улучшают атмосферостойкостн покрытий. [c.233] Твердость асбестов (по Моосу) 2—2,5 плотность 2500 кг/м . Основная часть мировой добычи ( 95%) приходится на хризотил-асбест. [c.233] Характерной особенностью асбестов является волокнистое строение, причем длина волокон достигает 500 мм. По цвету асбесты сильно различаются от белого или слегка серого до зеленоватого или коричневого. [c.233] Основное техническое применение асбеста — теплоизоляция (так называемые асбестотехнические изделия). В красочных системах применяют измельченный коротковолокнистый асбест его вводят в огнезащитные краски. Он также используется для понижения склонности покрытий к растрескиванию. [c.233] В эту группу входят карбонаты кальция, бария и магния, а также минералы, являющиеся смешанными солями. Наиболее технически важен карбонат кальция природный (мел, известняк, мрамор) и осажденный, изготавливаемый специально или побочный продукт производства кальцинированной содь . [c.233] Породообразующим минералом у всех трех разновидиостей яв ляется кальцит (известковый шпат)—СаСОз с тригональным строением. Таким образом, наполнители с мелкокристаллическим строением называют мелом, а с более крупнокристаллическим — кальцитом. [c.234] Известняк — самая распространенная осадочная порода, он используется в основном для получения извести, цемента и т. п., а также как исходный продукт для получения наполнителя в лакокрасочном производстве. [c.234] Основной примесью к карбонату кальция в известняке является карбонат магния (1—3,5%), присутствующий обычно в виде двойной соли Mg Os-СаСОз — доломита, а также небольшие количества окислов алюминия и железа (до 0,15 и 0,25% соответственно). Показатель преломления его 1,60. [c.234] Большинство известняков образовалось в результате отложения кальциевых солей, карбонизованных растворенной в воде двуокисью углерода. Большинство месторождений мела образовалось из органических отложений мезозоя (мелового периода) и являются остатками раковин и морских организмов. В СССР имеются большие залежи мела в районе г. Белгорода. [c.234] Для получения природного наполнителя породу (мел. известняк) подвергают дроблению на грохотах и размолу с последующей классификацией. Существуют две разновидности технологических процессов, носящих условное название сухие и мокрые. В сухих процессах после размола породу направляют на механическое измельчение, а затем на классификацию. При мокрых способах породу размалывают в шаровых мельницах, а затем отмучивают , промывая и классифицируя в гидравлических классификаторах непрерывного действия, или центрифугированием. Затем пульпу концентрируют в сгустителях-отстойниках, фильтруют, и полученную водную пасту высушивают. Преимущества мокрых способов заключаются в повышенной дисперсности продукта, низком содержании водорастворимых солей и повышенной белизне наполнителя. [c.235] Из кристаллического светлого мрамора получают специальные сорта карбоната кальция (кальциты), которые имеют высокий коэффициент отражения, малую маслоемкость -и значительно менее гидрофильны и химически активны, чем мел (белизна 92%, маслоемкость 15, pH водной вытяжки 9,7). [c.235] Наполнители на основе карбоната кальция применяются во многих типах лакокрасочных материалов, но осббенно широко — в водных красках, используемых для отделки жилых помещений, а также для простой побелки (в смеси с известью). Основными достоинствами мела как наполнителя являются высокая светостойкость и способность понижать внутренние напряжения с покрытиях (так как он является мягким минералом). Последнее предотвращает растрескивание покрытий в процессе эксплуатации. [c.235] Кальцит, как и другие наполнители группы карбонатов, сравнительно плохо диспергируется в лаках на органических растворителях, в частности алкидных. Для улучшения диспергируемости рекомендуется поверхностная обработка кальцита стеариновой кислотой и другими гидрофобизаторами (до 0,5 вес.7о) в процессе измельчения в струйных мельницах. [c.236] Карбонат мйгния. В природе встречается в виде минерала магнезита. В большинстве месторождений находится в довольно чистом виде (до 95% Mg Os). Примесями являются СаСО , S 02, РегОз и др. Создает в водных красках сильнощелочную реакцию. Карбонат магния может быть получен и искусственно. Охлажденный продукт представляет собой основной кристаллогидрат состава 1 lMg 03-3Mg(0H)2-ПН2О [5]. Применяется в огнезащитных красках (температура разложения с выделением СОг составляет 265 °С). [c.236] Карбонат кальция-магния (доломит). Встречается в природе в виде довольно чистого минерала (до 99,5% СаСОз-Mg Os). Показатель преломления 1,65 плотность 2850 кг/м маслоемкость 15—19 белизна лучших сортов 93—94%. Находят применение как наполнитель в защитных и декоративных красках светлых тонов для внутренней и наружной окраски. [c.236] Вернуться к основной статье