ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Грануляторы из "Машины и аппараты резинового производства" Для повышения производительности резиносмесителей и сокращения продолжительности смешения необходима высокая степень механизации и автоматизации технологических процессов производства резиновых смесей. На смену отдельным машинам периодического действия приходят автоматизированные линии непрерывного действия. В этих условиях четкая и точная автоматическая развеска и дозировка загружаемых в резиносмеситель материалов, в том числе и каучуков, приобретает первостепенное значение. Разрезание кип каучука и подбор навесок является очень трудоемкой операцией, поэтому кипы каучука превращают в гранулы объемом 1—3 см , диаметром 10—20 мм и длиной 10—25 мм. В таком виде каучуки легко поддаются развеске и дозированию. Для грануляции каучуков созданы специальные машины — грануляторы, которые принимают нластицированный каучук и маточную резиновую смесь из резино-смесителя, дополнительно обрабатывают ее и выпускают в виде гранул. [c.60] В соответствии с ГОСТ 11441—70, предусматривается выпуск двух типоразмеров червячных машин для грануляции НК и резиновых смесей. Отечественные заводы в настоящее время изготавливают четыре модификации червячных грануляторов, техническая характеристика которых дана в табл. 2.3. [c.60] Одночервячный гранулятор 380/450-4, выпускаемый серийно заводом Большевик , для грануляции пластицированного каучука и маточных резиновых смесей показан на рис. 2.12. [c.62] На общ ей раме 2, установлено основание 2, на котором крепятся два цилиндра 3 ж 4, выполненные из стального литья. В корпусах цилиндров имеются полости для охлаждающей воды или пара. Внутри цилиндра 4 запрессована гильза 5 из специальной стали 40Х или 38ХМЮА (твердость внутренней поверхности — не менее ННС 55). Червяк 6 в загрузочной части имеет коническую форму с наружными диаметрами резьбы 450 и 380 мм и цилиндрическую форму диаметром 380 мм (в цилиндре 4). Резьба червяка однозаходная с уменьшающимся шагом, вследствие чего давление обрабатываемой смеси повышается по мере приближения к головке гранулятора. Червяк выполнен из стали 45ЛП твердость его поверхности на 5—10 единиц выше твердости стенки гильзы. Гребни витков имеют наплавку из твердого сплава с твердостью НКС 60. Зазор между витками резьбы и поверхностью гильзы 0,45 мм. [c.62] Внутри червяка имеется расточенная полость для охлаждающей воды. Хвостовая цапфа червяка входит в расточку вала 21 редуктора и соединена с ним двумя призматическими шпонками. Вал 21 работает в двухрядных сферических роликовых опорных подшипниках 20 ж 24. Осевое усилие воспринимается упорным подшипником 22, рассчитанным на 2,5 МН. На валу 21 посажена ведомая природная шестерня редуктора. К переднему концу червяка на резьбе крепится насадка 16, равномерно распределяющая обрабатываемый материал по поверхности гранулирующей решетки 15. Зазор между торцом насадки и гранулирующей решеткой 1,8 мм. [c.62] К торцу переднего цилиндра 4 на болтах присоединена головка 17 гранулятора, к которой на шарнире прикреплен поворотный кронштейн 11 из стального литья с размещенными на нем режущим устройством и гранулирующей решеткой 15. Поворот режущего устройства производится при помощи пневматического цилиндра 18. Гранулирующая решетка прижимается к головке замком и нажимными болтами. Решетка толщиной 45—50 мм выполнена из листовой стали 40Х. Поверхность решетки закалена до твердости ННС 40. В решетке просверлены конические отверстия размером 24 х 14 мм для продавливания через них обрабатываемого материала. [c.62] Размеры загрузочного устройства позволяют гранулятору принять сразу полный объем одной заправки с резиносмесителя 250-40 и переработать в гранулы за 2—3 мин. [c.64] На базе описанной выше червячной машины выпускается вторая модификация гранулятора 380/450-4— с фильтровально-гранулирующей головкой. Эта машина предназначена для фильтрования (очистки) и грануляции пластицированного каучука и резиновых смесей. Отличие фильтровально-грану-лирующей машины от описанной выше заключается в устройстве ее головки рис. 2.13) и удлиненном на 350 мм червяке. [c.64] Фирмы Д.Бридж (Англия), Фаррел (США), Берсторфф (ФРГ) и др. изготавливают червячные грануляторы и стрейнер-грануляторы с червяками размером 12715 , 15718 и 20 /24 . На рис. 2.14 показан общий вид гранулятора 15 /18 (381/450 мм) фирмы Д. Бридж . [c.65] Червяк гранулятора и фильтровально-гранулирующей машины (рис. 2.15) изготовлен из питой хромомолибденовой стали, содержащей 0,4—0,7% Мо 0,36-0,44% С 0,10-0,35% S 0,5-0,7% Мп 2,3-2,8% Ni 0,5-0,8% Сг. Резьба — с неравномерным шагом, двух- и трехзаходная на разных участках червяка. Гребни витков имеют наплавку из стеллита 6, толщина ее 3,0—3,5 мм. Боковая поверхность нарезки обработана шлифовальной машинкой вручную. Внутри червяк имеет полость диаметром 152 мм для подвода охлаждающей воды. Частота вращения червяка 24 об/мин. [c.65] Фильтрующая решетка (рис. 2.16) фильтровально-гранулирующей червячной машины выполнена из листовой хромомолибденовой стали, поверхность закалена до твердости НВ 320—360. Решетка имеет 1282 отверстия (диамет-тром 11 мм), расположенных в шахматном порядке с шагом 12,5 мм в одном направлении и с шагом 22 мм в перпендикулярном направлении. Со стороны червяка решетка имеет в точке I канавку для закладки в нее двух фильтровальных сеток. [c.65] Гранулирующая решетка (рис. 2.17) червячного гранулятора выполнена из того же материала и подвергается такой же термообработке, что и фильтрующая решетка. В гранулирующей решетке имеется 108 отверстий конической формы толщина решетки 48 мм. В гранулирующей решетке фильтровально-гранулирующей червячной машины число гранулирующих отверстий состав-.ияет 156 угол конуса отверстия 16° 36 толщина решетки 57 мм. Для обработки синтетических каучуков фирма Д. Бридж рекомендует гранулирующие отверстия в их цилиндрической части выполнять с резьбой 19 мм. [c.65] Вернуться к основной статье