ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Вакуум-регенерация медноаммиачного раствора из "Технология связанного азота" При применении карбонатных медноаммиачных растворов с невысокой концентрацией одновалентной меди (77—90 г л) и аммиака (90—114 г л) регенерацию отработанного раствора проводят при разрежении 440—680 мм рт. ст. и температуре 45—50 °С. Технологическая схема такой установки показана на рис. V-20. [c.252] Газы из предварительного десорбера 1, десорбера 2 и бака 3, содержащие СО, СОа, NHg и пары воды, направляются на установку улавливания аммиака. Раствор из бака 5 направляется в предварительный вакуум-аппарат 4 первой ступени и затем перетекает в главный вакуум-аппарат 5 второй ступени. В первом аппарате 4 поддерживается вакуум порядка 440—550 мм рт. ст., в главном аппарате 5 — в пределах 580—680 мм рт. ст. [c.253] Выделяющиеся из вакуум-аппаратов пары и газы удаляются вакуум-насосами 11, затем проходят маслоотделители 12 и направляются в абсорбер 13 для улавливания аммиака медноаммиачным раствором. [c.253] Выделяющиеся из вакуум-аппаратов газы содержат до 35 г м аммиака, который поглощается в абсорбере 13 медноаммиачным раствором. На орошение абсорбера раствор подается из предварительного десорбера 1 или после водяных холодильников 6. Отработанный раствор из абсорбера 13 перекачивается в десорбер 2 или в линию перед вакуум-аппаратами 4 к 5. [c.254] Окончательное поглощение аммиака из газов регенерации происходит в водяном абсорбере—скруббере 15, орошаемом конденсатом по ранее показанной схеме (стр. 246). [c.254] Примерный состав газов, выделяющихся из медноаммиачного раствора в различных стадиях процесса регенерации, приведен в табл. У-З. [c.254] Вернуться к основной статье