ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основное оборудование установок из "Технология связанного азота" Регенератор состоит из аммиачного абсорбера, теплообменников, восстановительного объема, парового подогревателя и сепа-рационной части. Все эти части совмещены в одном вертикальном аппарате колонного типа (рис. У-16, стр. 248 ). [c.247] Аммиачный абсорбер, размещенный в верхней части регенератора, снабжен насадкой из металлических или керамических колец (размером 50х50х 1,5 мм), высота насадки 3500 мм. Верхняя часть абсорбера обогревается паровой рубашкой для предотвращения возможности отложения твердых карбонатов аммония на внутренней поверхности аппарата. [c.247] Теплообменники регенератора представляют собой кожухотрубные вертикальные аппараты, смонтированные в общем кожухе диаметром 1800 мм. Трубки теплообменников диаметром 25 мм (количество трубок 2582 шт.) имеют различную длину. В нижнем теплообменнике длина трубок составляет 4000 мм, в верхнем — 3500 мм. Поверхность теплообмена в них соответственно 745 и 650 м . [c.247] Паровой подогреватель находится под расширенной сепара-ционной частью регенератора. При том же наружном диаметре кожуха (1800 мм) он имеет меньшее количество трубок (1723 шт.), так как в подогревателе размещена центральная труба для циркуляции раствора, занимающая часть поперечного сечения аппарата. Раствор движется снизу вверх в трубках подогревателя, имеющих диаметр 25 мм и длину 2500 мм. Поверхность теплообмена в подогревателе составляет 310 м . [c.247] Насадкой скруббера служат металлические кольца размером 50x50x1,5 мм, слой которых опирается на колосниковую решетку. Под основным слоем насадки имеется второй слой ее, который является дегазационным и необходим для выделения из раствора механически увлеченных им пузырьков азото-водородной смеси. [c.250] Щелочной скруббер, показанный на рис. -18 и предназначенный для тонкой очистки газа от СОг водным раствором каустической соды или аммиака под давлением 100— 320 ат, выполнен в виде вертикального аппарата с насадкой. В нижней части скруббера насадка состоит из стальных колец размером 50 х50 X 1,5 мм, в верхней части насадка выполнена из колпачковых тарелок (см. рис. -18, а). [c.250] Газ поступает в скруббер снизу, барботирует через слой раствора, затем последовательно проходит насадку из колец и тарельчатую насадку. В верхней части скруббера имеется сепаратор для отделения капель жидкости, увлеченных выходящим газом. [c.250] На рис. -18, б показан скруббер, в котором вся насадка выполнена из колец иногда применяют насадку только из барботаж-ных тарелок. [c.250] Рекуперацнонная машина (рис. -19) представляет собой двухцилиндровую поршневую гидравлическую машину, применение которой позволяет использовать энергию отработанного медноаммиачного раствора, выходящего из скрубберов, для подачи в скрубберы свежего раствора. Нижняя часть цилиндров рекуперационной машины работает на отработанном медноаммиачном растворе, верхняя часть — на регенерированном растворе. Жидкости поочередно поступают снизу и сверху в цилиндры 1 и 2, для распределения жидкостей служат золотники 5 и 6. [c.250] Жидкость под давлением проходит через открытые отверстия золотника в цилиндр и поднимает поршень. Находящийся над поршнем свежий раствор нагнетается в коллектор питания скрубберов. Когда в одном цилиндре поршень совершает движение снизу вверх, являющееся рабочим ходом, в другом цилиндре поршень опускается вниз и пространство над ним заполняется свежим раствором, подаваемым центробежным питательным насосом. [c.250] Во избежание перерывов подачи свежего раствора в скрубберы рабочий ход и ход наполнения цилиндра машины свежим раствором согласовываются, при этом продолжительность хода наполнения должна быть меньше продолжительности рабочего хода. Количество жидкости, поступающей под поршни цилиндров, больше количества свежей жидкости, подаваемой в верхнюю часть цилиндра над поршнем. [c.251] В насосы высокого давления и питательные насосы рекуперационных машин медноаммиачный раствор поступает из бака регенерированного раствора. [c.252] развиваемый питательным насосом рекуперационной машины, составляет 212 м жидкостного столба. Привод насоса осуществляется от электродвигателя мощностью 175 кет (1470 об мин). [c.252] Вернуться к основной статье