ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Схема регенерации медноаммиачного раствора из "Технология связанного азота" Схема регенерационной установки показана на рис. V-15. [c.245] Отработанный медноаммиачный раствор из рекуперационных машин (стр. 250) поступает в промежуточный десорбер /, где при давлении 4—6 ат из раствора выделяются почти все поглощенные им азот и водород и частично другие газы (СО, Oj, NHg). Эта газовая смесь отводится из десорбера через регулирующий клапан на установку улавливания аммиака. [c.245] Медноаммиачный раствор, выходящий из промежуточного десорбера снизу, поступает в регенератор 2. Сначала раствор направляется в верхнюю часть регенератора — аммиачный абсорбер. Сюда снизу поступают газы, выделившиеся при регенерации раствора (СО, СОа, NHg, водяной пар). Раствор, орошающий насадку аммиачного абсорбера, поглощает из газовой смеси NHg, пары воды и частично Og. Вследствие выделения теплоты абсорбции раствор нагревается до 50 °С, что способствует лучшему выделению из него окиси углерода. [c.245] Из аммиачного абсорбера раствор через внешний трубопровод поступает в трубы теплообменника, расположенного в нижней части регенератора 2, где нагревается регенерированным раствором, движущимся в межтрубном пространстве. [c.245] Затем раствор отводится из регенератора в емкость 3, называемую восстановительным объемом, где в растворе при 65—68 °С протекают реакции (V-17) и (V-19), в результате которых регулируется соотношение между одно- и двухвалентной медью в абсорбенте. Емкость 3 рассчитывают на пребывание в ней раствора в течение 25—30 мин. [c.245] Снизу в регенератор и восстановительный бак подводится сжатый воздух, что также позволяет регулировать концентрацию двухвалентной меди в растворе согласно реакции (V-24) в тех случаях, когда будут превалировать восстановительные процессы. Совмещенный регенератор схематично показан на рис. V-16 (стр. 248). [c.245] Далее раствор поступает во второй теплообменник 4 регенератора, где подогревается конденсатом, циркулирующим в системе скруббера-охладителя установки для моноэтаноламиновой очистки газа. Затем раствор поднимается в третий теплообменник-подогреватель 3 регенератора и нагревается здесь паром до конечной температуры 76—80 °С. В этом теплообменнике из раствора выделяются СОа, NHg, пары воды и остатки СО. Из верхней части совмещенного регенератора медноаммиачный регенерированный раствор через внешний трубопровод поступает в нижний трубчатый теплообменник 6, где охлаждается раствором, направляемым на регенерацию. [c.245] выделяющиеся из промежуточного десорбсра I и аммиачного абсорбера в регенераторе 2 направляются на улавливание из них аммиака в четырехсекционный абсорбер 8, орошаемый конденсатом. В абсорбере газ последовательно проходит четыре секции насадки из керамических колец противотоком стекающему по насадке конденсату. Для увеличения плотности орошения конденсат циркулирует в каждой секции при помощи насосов 10. Холодный конденсат подается в верхнюю часть абсорбера 8. Внизу собирается слабая аммиачная вода, содержащая 3—4% ЫНз, некоторое количество СО и примеси медноаммиачного раствора, увлекаемого в виде брызг газом. Отработанная аммиачная вода, полученная в абсорбере 8, может быть передана на укрепление аммиаком и последующее использование. [c.247] Газы из абсорбера 8 проходят брызгоотделитель 9 и газодувкой 11 направляются в первую ступень конверсии СО (стр. 53). [c.247] Вернуться к основной статье