ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Очистка газов от двуокиси углерода раствором поташа из "Технология связанного азота" Раньше для очистки- газа применяли холодные растворы карбонатов (30—50 °С) и проводили ее под давлением, близким к атмосферному, а регенерацию раствора — при температуре выше 100 °С. В этих условиях абсорбция СО2 происходила медленно, степень очистки была невелика и приходилось применять большие абсорбционные объемы. Поэтому очистка холодными растворами карбонатов под атмосферным давлением была заменена другими, более эффективными способами, например этаноламиновым и др. [c.228] Для регенерации горячего раствора поташа ( 112°С) достаточно снизить давление до атмосферного, при этом значительная часть бикарбоната калия разлагается с выделением СО,- Раствор можно подавать на абсорбцию без охлаждения или охлаждать только часть раствора до 80 °С. Благодаря этому из технологической схемы исключается часть теплообменной аппаратуры и значительно сокращается расход пара на регенерацию. [c.229] Высокие температуры абсорбции и регенерации (ПО—120 °С), при которых растворимость бикарбоната калия значительна, позволяют применять растворы поташа, содержащие 25% К2СО3. Поглотительная способность раствора в этих условиях достаточно высока. Для горячего раствора она составляет около 20— 25 объемов СО2 на 1 объем жидкости. [c.229] Степень превращения карбоната в бикарбонат при абсорбции СО2 обычно доводят до 70—75%, степень регенерации бикарбоната в карбонат тоже не превышает 70—75%. Это обусловлено стремлением избежать повышения температуры при регенерации и уменьшить затраты тепла в этом процессе. [c.229] Хотя поглотительная способность горячего раствора поташа не меньше, чем раствора моноэтаноламина, расход пара при регенерации 1 Л1 СО2 из поташного раствора ниже, чем при моноэтаноламиновой очистке, так как расходуется меньше тепла на подогрев циркулирующего раствора. [c.229] Принципиальная схема очистки газа от СО2 горячим раствором поташа показана на рис. У-7. [c.229] Газ под давлением 12,5—15 ат при температуре 155 °С, которая развивается при сжатии его в компрессоре, поступает в теплообменник 1, куда подводится отработанный раствор после абсорбции. Часть тепла газ передает раствору, охлаждаясь при этом до 125—130 °С, затем проходит водяной холодильник 2, где охлаждается до 122 °С, и через влагоотделитель 3 поступает в абсорбер 4. [c.229] В абсорбере имеется несколько слоев насадки из колец Рашига. Сюда подается регенерированный раствор поташа, /3 которого из регенератора 5 поступает в среднюю часть абсорбера при температуре 102 °С. Примерно /3 раствора охлаждается в водяном холодильнике до 80 °С и затем подается в верхнюю часть абсорбера. Такая схема циркуляции раствора способствует снижению остаточного содержания СОо в газе. [c.229] Отработанный поташный раствор удаляется из абсорбера через автоматический клапан регулятора уровня, проходит теплообменник 1 и дросселируется в верхнюю часть регенератора 5, где поддерживается избыточное давление порядка 0,06—0,07 ат. При этом из раствора выделяется двуокись углерода, концентрация которой достигает 99,5—99,8% СО2. [c.230] СОз и HjO, поднимающимися из нижней части регенератора, из раствора выделяется двуокись углерода. К низу регенератора подключен выносной подогреватель, в котором раствор нагревается глухим паром до 104—105 °С. [c.230] Горячий регенерированный раствор перекачивается из регенератора насосом 8 на орошение абсорбера 4. Уровень раствора в регенераторе регулируется изменением подачи свежего конденсата в куб этого аппарата (на рисунке не показано). [c.230] Десорбированная двуокись углерода вместе с парами воды выходит из регенератора при температуре 95 °С и далее охлаждается в конденсаторе 6 до 40 °С. Затем газ промывается в скруббере 7 водой от брызг раствора поташа и дополнительно охлаждается. [c.231] Промытая и охлажденная двуокись углерода перед использованием подвергается очистке от серы активированным углем (стр. 181 сл.). [c.231] Свежий поглотительный раствор приготовляют путем растворения поташа в конденсате, иногда добавляют тетраборат натрия NaaBiO,-IOH2O, являющийся катализатором очистки газа, а также антикоррозионным агентом. [c.231] На некоторых очистных установках для активации раствора в него вводят белый мышьяк AS2O3. [c.231] Вернуться к основной статье