ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основное оборудование установок из "Технология связанного азота" Нижняя часть корпуса регенераторов в блоках БР-6 и БР-9 изготовлена из хромоникелевой стали, верхняя — из марганцовистой стали. [c.130] Регенераторы блоков БР-1 имеют высоту 4000 мм, их масса примерно 25 т. Насадкой служит гофрированная алюминиевая лента (угол рифления 45° к кромке) толщиной 0,46 мм и шириной 50 мм. По две ленты складывают вместе так, чтобы их рифления перекрещивались, и скатывают в диски, по мере скатывания диски пробивают гвоздями. Готовые диски укладывают друг на друга на решетку регенератора и сверху прижимают второй решеткой. В регенераторах с алюминиевой насадкой недорекуперация составляет 4 — 6 °С, с каменной насадкой 2—3 °С (в теплообменниках 5—10 °С). Меньшая недорекуперация в регенераторах с каменной насадкой обусловлена нх относительно большим объемом. [c.130] Нижняя колонна блока БР-6 (рис. И1-24) имеет внешний диа метр 2400 мм и высоту 7270 мм. Она состоит из латунного корпуса 2, медных вставок 3 и стакана 4. На вставке и стакане крепятся 33 ректификационные и 3 промывные латунные тарелки. [c.131] Для крепления тарелок (рис. 111-26) на вставке I и внутреннем стакане 5 делают накатку (зигованные пазы). В нижнее углубление помещают разрезное кольцо из медной трубки и припаивают к стенке, на него укладывают кольца 4 углового сечения для придания тарелке жесткости, затем укладывают тарелку 3. Сверху ее прижимают вторым разрезным кольцом 2, которое тоже припаивают к стенке. [c.132] В верхней и дополнительной колоннах блока БР-6 (рис. 111-27) имеется 58 тарелок. В нижней части колонны диаметром 2200 мм размещены 14 тарелок диаметр средней части колонны, снабженной 16-ю тарелками, равен 2600 мм, верхняя (дополнительная) колонна диаметром 1900 мм имеет 28 тарелок. Размеры приняты в соответствии с объемом газовых потоков, движущихся в каждой части колонны. Во внутреннем стакане средней части колонны имеется сборник 3 кубовой жидкости со сливными окнами на 17-ю снизу тарелку и сборник 4 грязного жидкого азота с окна.ми на 30-ю тарелку. Корпус и крышка дополнительной колонны снабжены кожухом, заполненным порошковой изоляцией. [c.132] Верхние колонны блоков БР-9 и БР-1 имеют по 36 тарелок. [c.132] Вымораживатели. Предвымораживатель блока БР-6 представляет собой теплообменный аппарат диаметром 450. им и высотой 3660 мм. В теплообменнике смонтированы 823 медные трубки диаметром 8 мм и высотой 3000 мм. [c.132] Диаметр аппарата 810 мм, высота 6670 мм. [c.134] Конденсаторы. Основные конденсаторы блоков БР-6, БР-9, БР-1 представляют собой кожухотрубные аппараты (рис. II1-28) с латунным корпусом 2 и прямыми медными трубками 3 (длина труб 3000 мм, диаметр 10 мм, количество их 8070, поверхность теплообмена 760 м ). Диаметр аппарата 1525 мм. Для циркуляции кислорода в конденсаторе имеется циркуляционная труба 5 диаметром 300 мм. В конденсаторах такой конструкции кипящий кислород имеет минимальный уровень в трубках 1000—1400 мм, что обеспечивает максимальный температурный напор в аппарате. [c.134] Выносной конденсатор блока БР-6, показанный на рис. III-29, выполнен в виде пучка медных труб, смонтированных в латунном корпусе диаметром 1400 мм и высотой 3600 мм. Кислород кипит в трубках, азот конденсируется в межтрубном пространстве. Поверхность теплообмена в конденсаторе 430 м . [c.134] Фильтр-адсорбер блока БР-6 (рнс. 111-30 стр. 136) состоит из латунного корпуса (диаметр 1,2 л, высота 2,75 м), в верхней части которого установлена вставка 3, заполненная слоем силикагеля высотой 800 мм (размер зерен силикагеля 3—5 мм). Вставка снабжена решетчатым днищем и крышкой с отверстиями диаметром 7 мм. Чтобы зерна силикагеля не просыпались через отверстия, на днище укладывают медные сетки. Сверху слой силикагеля прижимается плавающей решеткой 7 с сальниковым уплотнением, что предотвращает смещение зерен адсорбента газовым потоком. [c.134] В нижней части аппарата расположена плита 8, в которой установлено 250 трубок 9 из пористой бронзы. Трубки служат для фильтрации кубовой жидкости от частиц твердой СОа и пыли. [c.134] Турбокомпрессоры (центробежные ко.мпрессоры). Установки низкого давления для разделения воздуха укомплектованы турбокомпрессорами с шестью ступенями сжатия. В двух первых ступенях турбокомпрессора, как показано на рис. 111-31, имеются обычные рабочие колеса 3 и лопаточные направляющие аппараты 4. В остальных ступенях колеса снабжены лопаткалш, сильно загнутыми назад. После третьей и пятой ступеней установлены направляющие диафрагмы 6 с восьмью расширяющимися каналами. После четвертой и шестой ступеней не имеется направляющих аппаратов, воздух из этих ступеней поступает в сборные кольцевые камеры 5 (улитки). Для разгрузки осевого давления ротора установлен поршень 7. После второй и четвертой ступеней сжатый воздух охлаждается в кожухотрубных промежуточных холодильниках, после шестой—в концевом холодильнике. [c.135] Вернуться к основной статье