ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Очистка обжигового газа без образования тумана из "Технология серной кислоты" Сложность схемы очистки газа (см. рис. 5-6) в значительной мере обусловлена тем, что основные примеси обжигового газа превращаются в туман, который затем выделяется в электрофильтрах. Поэтому большой практический интерес представляют способы очистки обжигового газа от примесей без перевода их в туманообразное состояние. Эти способы можно разделить на две группы. К первой из них относится охлаждение газа путем обработки его серной кислотой в условиях, при которых примеси абсорбируются в парообразном состоянии поверхностью серной кислоты без образования тумана (абсорбционный способ). Ко второй группе относятся способы очистки путем адсорбции примесей твердыми поглотителями при высокой температуре без промывки и охлаждения газа. [c.116] Из уравнения (4-3) следует, что пересыщение пара тем больше, чем интенсивнее охлаждается газ, т. е. чем ниже температура Гг. Отсюда следует, что при соответствующей скорости охлаждения (т. е. при определенном значении Гг) можно создать условия, в которых пересыщение пара будет ниже критической величины в течение всего процесса очистки. Следовательно, туман не будет образовываться и пары сконденсируются на поверхности трубы. [c.117] Такие условия можно создать и в башне с насадкой, орошаемой жидкостью. Это подтверждается результатами опытов, представленными на рис. 5-4. Горячий газ, содержащий 0,5% паров Нг504 (22 г/м ), обрабатывали более холодной 95%-ной серной кислотой в аппарате-промывателе (охлаждение и промывание газа). При проведении опытов определяли общее содержание паров серной кислоты в газе до и после промывателя при различной температуре охлаждающей кислоты. [c.117] Если охлаждать газ в трубчатом газовом холодильнике, условия не изменятся. При этом внутренняя поверхность труб покроется пленкой конденсата серной кислоты и газ будет охлаждаться вследствие соприкосновения с поверхностью более холодной серной кислоты, т. е. так же, как в описанном выше аппарате-промывателе. [c.118] Примеси из обжигового газа могут быть выделены адсорбцией их твердыми поглотителями. Для этого обжиговый газ пропускают при 350—400 °С через пористые сорбенты, поглощающие мышьяковистый ангидрид из газа. Пары серной кислоты и ЗеОг лишь незначительно поглощаются адсорбентом, что не имеет большого значения, так как эти примеси не оказывают влияния на активность ванадиевого катализатора и присутствие их в газе, направляемом в контактные аппараты, допустимо. [c.119] Хорошим адсорбентом мышьяковистого ангидрида является силикагель, практически полностью поглощающий АзгОз из обжигового газа и утрачивающий адсорбционную способность лишь после накопления в нем 5% мышьяка. Такой же адсорбционной способностью обладают более дешевые сорбенты — искусственные цеолиты (примерный состав 10 8102-0,5 АЬОз). При 350 °С, объемной скорости 1000 ч и содержании в газе 1 г/м мышьяковистого ангидрида цеолиты поглощают 5—7% АзгОз от массы сорбента, если вести адсорбцию до проскока 10% этой примеси. [c.119] Б настоящее время в качестве адсорберов стремятся использовать такие вещества, которые поглощают не только мышьяк, но и селен, фтор и другие примеси обжигового газа. [c.119] После сухой очистки обжигового газа его температура равна 350—400 °С, поэтому перед подачей газа в контактный аппарат требуется лишь незначительный подогрев. В этом заключается большое преимущество адсорбционного метода очистки газа. [c.119] Вернуться к основной статье