ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пути снижения стоимости стеклопластиков из "Конструкционные стеклопластики" Для определения перспектив снижения стоимости стеклопластиков проанализируем, из чего она складывается (табл. 5). [c.23] Из таблицы видно, что, несмотря на большое разнообразие стеклопластиков, различающихся природой компонентов и методами переработки, экономике их производства присущи следующие общие тенденции доля материальных затрат в себестоимости основных видов стеклопластиков, кроме изделий, изготовленных контактным формованием, составляет в среднем 80—90% доля трудовых издержек сравнительно невелика и составляет в среднем 2—6% цеховые и общезаводские расходы, а также издержки, связанные с эксплуатацией оборудования, относительно невелики. [c.23] Очевидно, что основные пути снижения стоимости стеклопластиков связаны не с увеличением объемов их выпуска, концентрацией и специализацией их производства, а с удешевлением исходных материалов и переводом контактного формования на механизированные методы. Так, изготовление контейнера спасательного плотика прессованием вместо контактного формования позволило снизить его себестоимость на 15%, а трудоемкость — на 17,5%. [c.23] В ближайшие годы ожидается снижение себестоимости армирующих материалов на 20—25% в результате внедрения одностадийной технологии выработки текстильного стеклянного волокна, увеличения диаметра волокон а упрощения технологии текстильной переработки волокон. Однако работы по повышению качества этих материалов приведут к некоторому повышению их себестоимости. Поэтому наиболее существенный эффект в снижении стоимости стеклопластиков может дать только замена тканей из крученых нитей неткаными армирующими материалами и тка-НЯМ1И из ровинга. Актуальность этого вопроса станет понятна, если учесть, что доля затрат на текстильную переработку составляет 60—70% себестоимости тканей. [c.24] Снижение себестоимости стеклопластиков возможно также за счет введения в состав композиции эффективных наполнителей, например специально обработанного песка. Эта мера позволяет значительно уменьшить содержание стеклянного волокна без существенного снижения характеристик стеклопластика. [c.24] Доля связующих в материальных издержках на производство стеклопластиков составляет 30—707о в зависимости от вида связующего и типа стеклопластика, и в настоящее время нет оснований рассчитывать на снижение этих затрат за счет снижения стоимости смол. [c.25] Приведенные материалы свидетельствуют о том, что основным путем повышения эффективности применения стеклопластиков в народном хозяйстве будет не резкое снижение их стоимости, а рациональное конструирование и использование изделий из них. Подробному рассмотрению этих вопросов и уделено основное внимание в предлагаемой монографии. [c.25] Вернуться к основной статье