ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство окиси хрома для полирования из "Технология соединений хрома" У нас часовую СггОз получают по принципиальной технологической схеме (схема 10), разработанной в УНИХИМе [1209, 15] 0]. Для получения СггОз, удовлетворяющей требованиям часовой промышленности, необходимо выделить самую мелкую фракцию. Это производят отмучиванием суспензии технической СгаОз в охлажденном до 35 °С (не более) конденсате (присутствие электролитов вызывает коагуляцию мелких зерен). Для того чтобы осадить крупные частицы и в то же время сохранить во взвещенном состоянии мелкие, в суспензию (Т Ж не более 1 10) добавляют небольшое дозированное количество жидкого стекла (1,3 л на 360 кг СггОз), которое выполняет роль пептизатора. После отстаивания в течение 30—40 мин (зависит от высоты слоя) взвесь, содержащую мелкую фракцию, сливают в бак-нейтрализатор, где ее подогревают до 50—60 °С и обрабатывают сильным электролитом, обычно Н2504, для снятия электрического заряда с частиц СггОз, что способствует их коагуляции. После нейтрализации суспензию отстаивают и сгущенную часть направляют на фильтрацию на барабанном вакуум-фильтре. Влажную пасту высушивают затем в сушилке типа Венулет , обогреваемой паром. [c.231] Абразивный материал, применимый для окончательной доводки точных подшипников, получают прокаливанием смесей гидратов окисей хрома и алюминия [1218, 1226]. [c.231] В работе [602] приведена характеристика полирующей способности СггОз, полученной из различного исходного материала. Метод получения СггОз для полирования восстановлением К2СГ2О7 или ЫагСггОу в присутствии алюминиевых квасцов и АЬОз рекомендуют авторы [604]. [c.231] Вернуться к основной статье