ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Работа карбонизационной колонны из "Производство кальцинированной соды" Конструкция карбонизационной колонны должна обеспечивать возможно большую поверхность соприкосновения аммонизированным рассола с газообразной углекислотой. Аммонизированный рассол поступает в верхнюю часть карбонизационной колонны и движется вниз. Навстречу ему, в нижнюю часть аппарата компрессором нагнетается газ, который пробулькивает через весь слой аммонизированного рассола, находящегося в колонне. Содержащаяся в газе углекислота постепенно поглощается стекающим вниз аммонизированным рассолом. Углекислота, оставшаяся непоглощенной, вместе с примесью воздуха (Nj, 0 ) и окисью углерода направляется из верхней части карбонизационной колонны в промыватели. [c.117] В карбонизационной колонне происходит поглощение углекислоты и нейтрализация аммиака углекислотой. Эти процессы протекают с выделением тепла, что приводит к повышению температуры жидкости. С повышением температуры возрастает давление газообразной углекислоты над раствором, а следовательно, уменьшается разность между парциальным, давлением углекислоты и упругостью ее паров. Движущая сила абсорбции уменьшается, а потому процесс карбонизации замедляется. Чтобы сместить равновесие основной реакции карбонизации в требуемом направлении, надо уменьшить давление углекислоты, т. е. необходимо охлаждать раствор. [c.117] Таким образом, по всей высоте колонны 60—70 раз обра-5vt гея множество новых поверхностей контакта между газом и амман изированным рассолом. [c.118] Исследования К- Н. Шабалина показали, что и сами пузырьки газа, в силу их трения о жидкость, находятся в интенсивном вращатель)1ом движении, что способствует обновлению поверхностей, а следовательно, и лучшему поглощению углекислоты 43 газа. [c.118] В карбонизационной колонне до 30% ее объема должно быть заполнено газом. Если объем газа в колонне уменьшается (колон-ла не прогазована ), процесс карбонизации заметно ухудшается м коэффициент использования иона Na понижается. [c.118] Степень использования Na рассола в карбонизационных колоннах является чрезвычайно важным показателем в содовом производстве, так как от этого показателя зависят объемы жидкостей, перерабатываемых на всех остальных станциях завода. [c.118] При высоком коэффициенте использования Na+ в процессе карбонизации уменьшаются объе.мы жидкостей, циркулирующих Б производственном цикле значительно уменьшается нагрузка на станциях приготовления, очистки и аммонизации рассола, регенерации аммиака. Благодаря этому достигается экономия основного сырья, электроэнергии и пара. Наоборот, при низкой степени использования Na приходится на всех станциях содового производства перерабатывать ббльнше объемы жидкостей, производительность завода уменьшается, расходуется значительно больше рассола, извести, аммиака, пара и электроэнергии. [c.118] Если в колоннах образуется илистый, мелкокристаллический, плохо оседающий из суспензии бикарбонат, то это всегда вызывает большие затруднения на станциях фильтрации и кальцинации и, как правило, приводит к уменьшению производительности всего завода. Такой бикарбонат трудно отфильтровать от маточной жидкости, а потому производительность фильтров резко снижается. Кроме того, на фильтрах не достигается достаточное отделение влаги, и на кальцинацию поступает бикарбонат повышенной влажности Вследствие этого нарушается нормальный режим прокаливания, резко понижается производительность содовых пе-чей и уменьшается концентрация СО2 в газе, что приводит к затруднениям в работе карбонизационных колонн. [c.119] Для получения в карбонизационной колонне крупных кристаллов бикарбоната натрия требуется соблюдение такого режима карбонизации, чтобы зародыши кристаллов NaH Og образовывались в зоне высоких температур (при 58—65°), а бикарбонат, выпадающий б донпую фазу по мере карбонизации и охлаждения, осаждался бы преимущественно на уже имеющихся зародышах. Практикой установлено, что для такого хода кристаллизации требуется постепенное медленное охлаждение карбонизуемой жидкости по мере продвижения ее вниз по колонне. Поэтому в верхних холодильных бочках колонны охлаждение должно быть слабым, постепенно усиливаясь в нижерасположенных холодильных бочках. Это достигается путем создания противотока в системе охлаждения. Самая холодная вода поступает в нижние холодильные бочки, где встречает выходящую из колонны уже охлажденную карбонизованную жидкость. Поднимаясь в вышерас-положенные холодильники, охлаждающая вода постепенно нагревается, встречая все более нагретый стекающий по колонне аммонизированный рассол. В верхних холодильных бочках циркулирует уже достаточно подогретая вода, медленно охлаждающая поступающую в холодильную зону горячую жидкость. [c.119] Для получения бикарбоната в виде крупных кристаллов около 40% всего образующегося в колонне бикарбоната должно выпадать в осадэк до достижения холодильной зоны, а остальные 60% бикарбоната должны постепенно выкристаллизовываться на вротяясении всей холодильной зоны. [c.119] Вернуться к основной статье